Справочник по антикоррозионному
покрытию трубопроводов


бочка


1. УНП2-7-65 - Нанесение мастики, восстановление дефектных участков покрытия

Смола поставляется в бочках синего (голубого) цвета, а отвердитель в таких же бочках коричневого цвета. 4.3. В отличие от праймера компоненты мастики не требуют предварительного смешения. Все подготовительные опера...

2. УНП2-7-65 - Замена компонентов при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

Замена бочек с компонентами производится в следующей последовательности: - при появлении признаков полного расхода компонентов в бочках оператор должен перевести переключатель рода работ в положение «СТОП» и перевести установку в исходное положение; - извлечь перекачивающие насосы из пустых бочек и установить их в стаканы - стойки; - заменить пустые бочки бочками с компонентами; - установить в новые бочки перекачивающие насосы. Провести разогрев компонентов в соответствии с разделом 6. 16. Действия при перерывах в работе 16.1. Действия при коротком перерыве (до 3 минут). При коротких перер...

3. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Циркуляционный блок

На лицевой панели размещены: - устройство 1 – реле контроля фаз («КОНТРОЛЬ ВВОДА»); - устройство защитного отключения 2 («УЗО»); - световой индикатор 3 («ОП1»), сигнализирующий о наличии оперативного питания напряжением 27В; - световой индикатор 4 («ОП2»), сигнализирующий о наличии стабилизированного оперативного питания напряжением 27В; - счетчик 5 («ЧИСЛО ЦИКЛОВ»), предназначенный для фиксации количества двойных ходов штока дозирующего насоса с целью контроля количества израсходованных компонентов; - индикаторы 7 и 8, сигнализирующие о подаче напряжения на обмотки электромагнитов дозатора; - регулятор температуры 9 («С») для управления температурой смолы в теплообменнике; - кнопка 10 («ТВ»), предназначенная для имитации срабатывания термовыключателей с целью проверки системы защиты от перегрева компонентов в теплообменниках; - регулятор температуры 11 («О») для управления температурой отвердителя в теплообменнике; - световой индикатор 12, сигнализирующий о подаче питания на обогрев шланга; - регулятор температуры 13 («ШЛАНГИ») для управления температурой обогреваемого шланга; - световые индикаторы 14 и 16, сигнализирующие о подаче питания на нагреватели бочек со смолой и отвердителем соответственно; - регулятор температуры двухканальный 15 («С») и («О») для управления подогревом смолы и отвердителя в бочках; - автоматический выключатель 17, предназначенный для включения системы подогрева бочек с компонентами; - автоматический выключатель 18, предназначенный для включения обогреваемого шланга; - автоматический выключатель 19, предназначенный для включения подачи питания на подогрев смолы и отвердителя в теплообменниках; - световые индикаторы 20 и 22, сигнализирующие о под...

4. УНП2-7-65 - Порядок монтажа установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

(Стороны определяются при нахождении наблюдателя перед блоком подготовки компонентов лицом к пульту). Бочка со смолой имеет голубой цвет, бочка с отвердителем - коричневый. 6.5. Рядом с бочками установить стаканы-стойки (входят в состав ЗИП), в которых разместить перекачивающие на...

5. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Конструкция

В отдельных случаях подогреваемый шланг может быть заменен на теплоизолированный; - стаканы-стойки 14, предназначенные для размещения в них перекачивающих насосов; - нагреватели гибкие 15 (два), служащие для предварительного подогрева компонентов в бочках; Рис. 3а. Блок подготовки компонентов Рис. 3б. Блок подготовки компонентов (вид сбоку, слева) Рис. 3в. Блок подготовки компонентов (вид сзади) 4.2. Блок подготовки компонентов (рис. За, 3б, Зв) включает: - регулятор давления 1, служащий для регулирования давления в насосном агрегате (см. рис.3в); - насос дозирующий 2, служащий для дозирования компо...

6. УНП2-7-65 - Нагрев компонентов для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Допускается перед циркуляцией компонентов производить начальный подогрев компонентов в бочках, для чего выполнить операции 1,5,6,7, предварительно вывернув по одной из заглушек на бочках. Для ускорения прогрева компонентов рекомендуется периодически покачивать бочки. Если при работе в зимних условиях часть обогреваемого шла...

7. УНП2-7-65 - Подготовка к работе установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

6); - шланги на отсутствие переломов и перегибов; - наличие отличительных меток (красных - на элементах линии подачи отвердителя, синих - на элементах линии подачи смолы); - наличие компонентов в бочках; - правильность подключения пульта к электрической сети; - правильность и надёжность заземления установки; - функц...

8. Основа мастичного полиуретанового покрытия БИУР. ТУ 5.966-11610-99

Масса нетто продукта в бочках от 55 до 90 кг. Тара не должна содержать влаги,пыли и масляных загрязнений. Перед загрузкой тара должна быть продута сухим азотом. 2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ. 2.1. Основа БИУР имеет 2 кла...

9. Гибкий нагреватель для установки нанесения покрытия УНП 2–7–65

Запрещается эксплуатировать нагреватель в мокром состоянии. 4.9. Разогреваемая бочка должна быть заземлена. 4.10. Нагреватель должен питаться от сети, защищенной автоматическим выключателем 25/5 IA и УЗО 25/0,03 А. 4.11. Н...

10. УНП2-7-65 - Замещение промывочной или консервирующей жидкостей компонентами

ВНИМАНИЕ! Насос, на воздушном цилиндре которого намотана лента синего цвета, а выходной штуцер имеет резьбу М 22х 1,5, должен быть установлен в бочку синего цвета (бочка со смолой). Насос с лентой красного цвета и резьбой М20х1,5 должен быть установлен в бочку коричневого цвета (бочка с отвердителем). Открыть краны на входных блоках. 3 Открыть центральный кран на блоке подготовки возду...


Продолжение справочника по антикоррозионному покрытию трубопроводов

>>>>>> 0
!...................
20
!...................
40
!...................
60
!...................
80
!...................
100
!...................
120
!...................