Справочник по антикоррозионному
покрытию трубопроводов


насос


1. Гидравлическое испытание трубопровода

Для создания необходимого, давления в трубопроводе при гидравлическом испытании применяют плунжерные передвижные насосы (НП-600, ГН-1200-400), поршневые ручные" насосы (ТН-500, ГН-200), прессы гидравлические (ВМС-45М), шестеренчатые приводные (НШ-40), а также эксплуатационные насосы. Процесс гидравлического испытания состоит из следующих операций: подключение гидравлического насоса или пресса; установка манометров; заполнение трубопровода водой (при этом воздушники следует держать отк...

2. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Циркуляционный блок

3в) давления масла в маслостанции; - на корпусе блока подготовки компонентов установлен манометр 3 для измерения давления, создаваемого насосом маслостанции; - на корпусе блока подготовки компонентов установлены два выключателя бесконтактных 10, которые взаимодействуют с элементом управляющим 22 (рис. 4) и служат для переключения гидрораспределителя, размещенног...

3. УНП2-7-65 - Профилактическое обслуживание при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

ПРОВЕРКА ХОДА ШТОКА ДОЗИРУЮЩЕГО НАСОСА Проверка проводится после каждой разборки насоса. Подготовить пластинки пластилина толщиной 15 и 40 мм и штангенциркуль. Открыть краны на входных блоках, включить установ...

4. Гибкий нагреватель для установки нанесения покрытия УНП 2–7–65

Рекомендуется крепить нагреватель на бочке до установки в бочку перекачивающего насоса. 5.1.2. Размещение нагревательного элемента на бочке производить так, чтобы его нижний край был выше опорного пояска бочки, а верхний - ниже ребра жесткости. Зафиксировать положение гибкого нагревателя пружинными фиксаторами, начиная с нижнего. 5.1.3. Поверх нагревательного элемента установить теплоизолирующую рубашку так, чтобы был обеспечен доступ к термостату...

5. УНП2-7-65 - Консервация установки нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Установить перекачивающие насосы в бачки со смесью. Опустить концы шлангов циркуляционного блока в эти же бачки. Открыть краны на входных блоках. Открыть кран и пневмодроссели на 1-2 оборота на блоке ...

6. Классификация стационарных трубопроводов по назначению

Циркуляционные трубопроводы, предназначенные для подачи, и отвода охлаждающей воды, прокачиваемой насосами через конденсаторы, маслоохладители турбин и газоохладители или воздухоохладители генераторов. Выхлопные трубопроводы, служащие для отвода пара в атмосферу от арматуры, предохран...

7. Испытание арматуры

Стенд для групповой опрессовки арматуры: 1 — насос высокого давления, 2 — вентиль, 3 — резервуар низкого давления, 4 — кронштейн, 5 — поворотная рама, 6 — диск, 7 — нажимной винт, 8 — промежуточная вставка, 9 — корпус стенда, 10 — резервуар высокого давления После окончания гидравлического испытания из арматуры удаляют воду, продувают ее сжатым воздух...

8. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (6). ГОСТ Р 51164-98

11 На подземных сооружениях компрессорных, насосных станций и других объектах провода контрольно-измерительных пунктов подключают: - к коммуникациям длиной более 50 м - посередине с интервалом не более 50 м; - на расстоянии не менее трех диаметров трубопровода от точек дренажа установок электрохимической защиты; - в местах пересечения коммуникаций; - в местах изменения направления при длине участка коммуникации...

9. Отбортовка концов труб, штуцеров и отверстий

Приспособления для отбортовки отверстий в трубах под штуцеру а — винтовое, б — гидравлическое; 1 — винт, 2 — скоба, 3 —хомут, 4 — конусный пуансон, 5 — отбортованный штуцер, 6 — гидравлический домкрат, 7 — насос Отбортовку отверстий в трубах для приварки штуцеров тройниковых соединений выполняют с помощью винтовых или гидравлических приспособлений (рис. 47). Отбортовку отверстий в трубах под ш...

10. УНП2-7-65 - Подготовка к работе установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Категорически запрещается складывание гибкого нагревателя! - при первом включении перекачивающих насосов, до заполнения полостей насосов жидкостью, и после выработки компонентов подвижные части насосов могут перемещаться ускоренно, что приводит к возникновению повышенных динамических нагрузок. Запуск насосов при первом включении необходимо производить при ограниченной подаче сжатого возд...

11. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Конструкция

1): - насосы перекачивающие 1 (два), служащие для подачи компонентов покрытия из тары (бочек) в основной блок; - пистолет обдувочный 2 для обдувки деталей изделия после их промывки; - блок 3 подготовки компонентов, являющийся основным блоком установки и служащий для дозирования, нагрева и транспортирования компонентов покрытия; - сани 4, служащие подставкой блока подготовки компонентов; - шланги гидравлические 5 (два), устанавливаемые между блоком подготовки компонентов и перекачивающими насосами; - шланги воздушные 6 (два), служащие для подсоединения перекачивающих насосов к блоку подготовки воздуха; - пистолет распылительный 8, служащий для смешения компонентов и нанесения покрытия; - блок присоединительный 9, служащий для подсоединения к шлангам пистолета или циркуляционного блока; - шланг воздушный 10, служащий для подсоединения пистолета к блоку подготовки воздуха; - блок подготовки воздуха 11, служащий для контроля давления, очистки и осушки сжатого воздуха, предназначенного для привода перекачивающих насосов и пистолета, а также для распыления масла в воздушном потоке, поступающем к перекачивающим насосам; - блок циркуляционный 12, соединяющий присоединительный блок 9 с бочками и служащий для создания замкнутого контура при предварительном разогреве компонентов; - шланг обогреваемый двухтрубный 13, служащий для транспортирования компонентов от основног...

12. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (4). ГОСТ Р 51164-98

); в болотистых, заболоченных, черноземных и поливных почвах, а также на участках перспективного обводнения или орошения; на подводных переходах и в поймах рек, а также на переходах через железные и автомобильные дороги, и на расстоянии в обе стороны от переходов по соответствующей НД; на участках промышленных и бытовых стоков, свалок мусора и шлака; на участках блуждающих токов источников постоянного тока; на участках трубопроводов с температурой транспортируемого продукта выше 303 К (30 °С); на территориях компрессорных, газораспределительных и насосных станций, а также установок комплексной подготовки газа и нефти и на расстоянии в обе стороны от них по соответствующей НД; на пересечении с различными трубопроводами, включая по 350 м в обе стороны от места...

13. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Насос дозирующий

Состав установки [2] рис.4. Насос дозирующий 4.3. Насос дозирующий (рис.4) состоит из цилиндра насоса 1, манжеты 2, кольца 3, кольца 4, кольца 5, кольца 6, кольца 7, кольца 8, манжеты дополнительной 9, манжеты 10, фланца 11, прокладки 12, штуцера 13, цилиндра 14, кольца 15, кольца 16, кольца защитного 17, кольца защитного 18, кольца 19, втулки 20, фланца...

14. УНП2-7-65 - Порядок монтажа установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Во избежание выхода из строя установки ЗАПРЕЩАЕТСЯ устанавливать в магистраль подачи одного из компонентов элементы, ранее использовавшиеся в магистрали подачи другого компонента; - менять местами перекачивающие насосы; - оставлять не заглушенными внутренние полости, соприкасающиеся с компонентами, в частности, у рукавов и насосов. Насосы, после извлечения их из бочек с компонентами, должны быть установлены в стаканы с консервантами (указанные стаканы входят в состав ЗИП); - ...

15. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (1). ГОСТ Р 51164-98

General requirements for corrosion protection 1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Настоящий стандарт устанавливает общие требования к защите от подземной и атмосферной коррозии наружной поверхности стальных (малоуглеродистые низколегированные стали класса не выше К60) магистральных трубопроводов, транспортирующих природный газ, нефть и нефтепродукты, и отводов от них, трубопроводов компрессорных, газораспределительных, перекачивающих и насосных станций, а также нефтебаз, головных сооружений нефтегазопромыслов (включая резервуары и обсадные колонны скважин), подземных хр...

16. НПП ШКВАЛ - Оборудование для антикоррозионного покрытия трубопроводов

Состав установки: блок подготовки компонентов с насосом дозирующим и маслостанцией, насосы перекачивающие, блок подготовки воздуха, шланги воздушные, шланг обогреваемый двухтрубный, шланги гидравлические, нагреватели гибкие, пистолет распылительный, блок присоединительный, блок циркуляционный. Технические характеристики: 1. Производительность, кг/мин.....

17. УНП2-7-65 - Нанесение антикоррозионного покрытия трубопроводов

6 Проверить отсутствие течи компонентов по всей магистрали от перекачивающих насосов до пистолета. 7 Надеть на голову защитный шлем или маску. 8 Снять пистолет с блокировки, пе...

18. Обработка труб из цветных металлов

Воду подают ручным или приводным насосом с давлением от 5 до 10 кгс/см2 в зависимости от толщины стенки, диаметра трубы и вида вмятин. При гидравлическом способе правки не следует превышать допускаемого давления для трубы во избежание выпуч...

19. Очистка и правка труб

Установка для правки концов труб или патрубков: 1 — обжимаемая труба, 2 — гидронасос, 3 — пульт управления, 4 — сменные обжимные матрицы, 5 — верхний цилиндр, 6 — нижний цилиндр, 7 — станина В результате продувки сжатым воздухом ...

20. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Корректирующий концентрат вводят непрерывно через дозирующий насос с подачей (Q), дм3/ч, определяемой по формуле: где S - площадь изделий, обрабатываемых за 1 ч, м2; Р - удельный расход корректирующего фосфатирующего концентрата, определяемый из табл. 1, дм3/м2. Таб...

21. Электроснабжение УНП2-7-65

В холодное время года перекачивающие насосы УНП следует питать через нагреватель воздуха. Корпуса распределительного щита, установки УНП, компрессора, нагревателя воздуха объединены общим проводом заземления, который выведен на болт заземления, установленный на раме автомобиля с левой стороны. Этот болт должен быть связан с землей надлежащим заземлителем. Схема электрическая общая А1.1 - Щит ШРНМ; А1.2 - Щит ШРНМ; А2...

22. ТУ БИУРС - Защита от почвенной коррозии соединительных деталей, трубопроводов и насосных станций

ТУ БИУРС - Защита от почвенной коррозии соединительных деталей, трубопроводов и насосных станций Настоящие технические условия распространяются на систему антикоррозионного покрытия БИУРС (далее-покрытие БИУРС), предназначенного для защиты от почвенной коррозии соединительных деталей, запорной арматуры, линейной части нефте-, и продуктопроводов и насосных станций. Покрытие БИУРС соответствует усиленному типу по ГОСТ Р 51164-98. Пример услов...

23. Технология централизованного изготовления

Схема планировки трубозаготовительного цеха: I — линия изготовления узлов D =200—500 мм, II — линия изготовления узлов D =50—150 мм, III — промежуточный склад готовой продукция, IV — генераторная ТВЧ; 1 — приемный стеллаж с рольгангом, 2 — станок для газопламенной резки труб, 3 — наклонный стол с отсекателями, 4 — установка для правки концов труб с рольгангом, 5 — приводная тележка для подачи патрубков 6 — кран консольный поворотный 400 кг, 7 — автомат сварочный АДК-500-6, -S — манипулятор сварочный Т-25М, 9 — сварочный пост с фрикционным манипулятором и головкой ТСГ-7 для сварки элементов, 10 — приспособление для вырезки отверстий в трубах со стендом для сборки тройниковых соединений, 11— стенд для сборки элементов с приемным столом, 12— стенд для сборки плоских узлов, 13 — транспортная приводная тележка, 14 — стенд для сборки пространственных узлов, 15 — стеллаж для сварки узлов, 16 — стенд для сборки узлов с арматурой, 17 — насос для гидроиспытания узлов, 18 — трубонарезной станок 9НЙ, 19 — трубоотрезной станок ВМС-35, 20 — станок для гнутья труб с нагревом ТВЧ средняя модель 52-012-19, 21 — станок для хо...

24. УНП2-7-65 - Расконсервация установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов после поступления с завода-изготовителя

При первом включении перекачивающих насосов, до заполнения полостей насосов жидкостью, и после выработки компонентов подвижные части насосов могут перемещаться ускоренно, что приводит к возникновению повышенных динамических нагрузок. Запуск насосов при первом включении необходимо производить при ограниченной подаче сжатого воздуха в пневмопривод насоса, для чего пневмодроссели на блоке подготовки воздуха установки УНП2-7-65 откр...

25. УНП2-7-65 - Профилактическое обслуживание при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

Промыть внутреннюю часть полиэтиленового бачка и прочие детали омывателя, в том числе цилиндр омывателя на дозирующем насосе толуолом. Заполнить бачок и цилиндр дибутилфталатом. 17.5. ПРОМЫВКА ФИЛЬТРА ВХОДНОГО БЛОКА Промывку фильтра (фильтров) входного блока (блоков) необходимо производить по мере их засорения, но не реже одного раза в месяц. Для промыв...

26. УНП2-7-65 - Замещение промывочной или консервирующей жидкостей компонентами

2 Установить перекачивающие насосы в бочки с компонентами. ВНИМАНИЕ! Насос, на воздушном цилиндре которого намотана лента синего цвета, а выходной штуцер имеет резьбу М 22х 1,5, должен быть установлен в бочку синего цвета (бочка со смолой). Насос с лентой красного цвета и ре...

27. УНП2-7-65 - Нагрев компонентов для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Должны начать работать перекачивающие и дозирующие насосы и попёременно загораться индикаторы 8 и 7,а счетчик 5 должен начать отсчитывать число двойных ходов дозирующего насоса. 14 Как только в бочки начнут поступать из циркуляционных шлангов компоненты включить...

28. УНП2-7-65 - Подготовка к работе, подготовка поверхности

Для эксплуатации комплекта оборудования необходимо иметь: - кабель типа КРТС 4X10 длиной не менее 10 метров для подключения к источнику питания; - заземляющие провода и заземлитель; - компрессор производительностью 0,5 м3/мин и давлением, 7-8 кгс/см2; - компрессор производительностью 5 м3/мин и давлением 7-8 кгс/см2; - две металлические ёмкости по 10-15 литров для промывки перекачивающих насосов; - толуол - 40 литров (на одну промывку установки УНП); - диоктилфтолат (дибутилфтолат) - 20 литров; - индустриальное масло типа ИГП-30, ИГП-38 - 100 литров; - перчатки стойкие к растворителям; - ветошь; - ванночки из материалов стойких к толуолу - 2 шт.; - средства защиты органов дыхания и зрения (респираторы и очки, противогаз); - деревянные лопаточки для ...

29. Категории трубопроводов

При определении категории трубопровода рабочими параметрами транспортируемой среды следует считать для: 1) паропроводов от парогенераторов — давление и температуру пара по их номинальным значениям на выходе из парогенератора (за пароперегревателем); 2) паропроводов от турбин, работающих с противодавлением,— максимально возможное давление в противодавлении, предусмотренное техническими условиями на поставку турбины, и максимально возможную температуру пара в противодавлении при работе турбины на холостом ходу; 3) паропроводов от нерегулируемых и регулируемых отборов пара от турбины — максимально возможные давление и температуру пара в отборе; 4) паропроводов от редукционных и редукционно- охладительных установок—максимальное давление и температуру редуцированного пара, принятые в проекте установки; 5) трубопроводов питательной воды после деаэраторов— номинальное давление воды с учетом гидростатического давления столба жидкости r температуру насыщения в деаэраторе; 6) трубопроводов питательной воды после питательных насосов и подогревателей высокого давления (ПВД) —наибольшее давление, создаваемое в напорном трубопроводе питательными насосами при закрытой задвижке и максимальном давлении на всасывающей линии насосов, и максимальную расчетную температуру воды за последним подогревателем высокого давления. При применении питательных насосов с турбоприводом и электронасосов с гидромуфтой—1,05 номинального давления насоса, поршневых насосов— 1,2 номинального давления в парогенераторе; 7) подающих ...

30. Гнутье труб в холодном состоянии

Трубу укладывают на опоры и покачиванием рукоятки насоса подают масло в цилиндр. Шток цилиндра выдвигается и сегментом гнет трубу. Для возвращения штока в исходное положение имеется пропускной клапан и возвратная пружина. Трубогиб снабжен комп...

31. ТУ БИУРС - Защита от почвенной коррозии соединительных деталей, трубопроводов и насосных станций

ТУ БИУРС - Защита от почвенной коррозии соединительных деталей, трубопроводов и насосных станций 2 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ 2.1 При нанесении покрытия БИУРС должны выполняться требования по технике безопасности Изгот...

32. Монтаж внутрицеховых трубопроводов

Трубопроводы внутри зданий (насосных, компрессорных) для ускорения работ иногда монтируют до укладки перекрытия здания готовыми крупными блоками. Для подъема укрупненных блоков применяют различные тали, полиспасты, ручные рычажные лебедки, а также грузоподъемные механизмы, используемые при монтаже ...

33. УНП2-7-65 - Замена компонентов при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

Замена бочек с компонентами производится в следующей последовательности: - при появлении признаков полного расхода компонентов в бочках оператор должен перевести переключатель рода работ в положение «СТОП» и перевести установку в исходное положение; - извлечь перекачивающие насосы из пустых бочек и установить их в стаканы - стойки; - заменить пустые бочки бочками с компонентами; - установить в новые бочки перекачивающие насосы. Провести разогрев компонентов в соответствии с разделом 6. 16. Действия при перерывах в работе...


Продолжение справочника по антикоррозионному покрытию трубопроводов

>>>>>> 0
!...................
20
!...................
40
!...................
60
!...................
80
!...................
100
!...................
120
!...................