Справочник по антикоррозионному
покрытию трубопроводов


трубопровод


1. Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов ГОСТ Р 52568-2006

Через 8 ч выдержки при температуре минус (20 +/- 2) °С, минус (40 +/- 2) °C, минус (50 +/- 3) °C или минус (60 +/- 3) °C образцы помещают в емкость объемом 10 - 15 л, заполненную трубопроводной водой, и выдерживают при температуре плюс (20 +/- 5) °C в течение 15 ч. По окончании испытаний образцы извлекают из воды, удаляют с их поверхности фильтровальной бум...

2. Виды, группы и категории трубопроводов

Внутрицеховые трубопроводы в практике получили название «обвязочные трубопроводы». Изготовление и монтаж технологических трубопроводов осуществляют в соответствии со «Строительными нормами и правилами. Технологические труб...

3. УНП2-7-65 - Условия эксплуатации / Технические характеристики установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

УНП2-7-65 - Условия эксплуатации / Технические характеристики установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов 1. Введение 1.1. Руководство по эксплуатации предназначено для изучения конструкции и обесп...

4. Сортамент труб и область их применения

Трубы из углеродистой стали применяют в технологических трубопроводах для транспортирования неагрессивных, малоагрессивных и среднеагрессивных продуктов при температуре не более 450° С. Трубы из легированных и высоколегированных сталей используют для транспортирования агрессивных продуктов при любой температуре, а также среднеагрессивных продуктов при температуре выше 450° С. Сортамент, регламентированный ГОСТ на стальные трубы...

5. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Насос дозирующий

4) состоит из цилиндра насоса 1, манжеты 2, кольца 3, кольца 4, кольца 5, кольца 6, кольца 7, кольца 8, манжеты дополнительной 9, манжеты 10, фланца 11, прокладки 12, штуцера 13, цилиндра 14, кольца 15, кольца 16, кольца защитного 17, кольца защитного 18, кольца 19, втулки 20, фланца 21, элемента управляющего 22, винта 23, втулки 24, стойки 25, шайбы отгибной 26, манжеты 27, манжеты дополнительной 28, кольца 29, кольца 30, кольца 31, кольца 32, манжеты 33, трубопровода 34, штуцера 35, прокладки 36, прокладки 37, гайки 38, корпуса блока клапанов 39, корпуса клапана 40, прокладки 41, перех...

6. Давления условные, рабочие и пробные

Условные давления служат для выбора материала и конструкции трубопровода в зависимости от давления и температуры протекающей среды и положены в основу при стандартизации деталей трубопроводов. В зависимости от материала, из которого изготовлены корпуса арматуры, а также давления и температуры среды для изделий вводятся дополнительные обозначения. Арматура, изготовленная из углеродистых сталей на усло...

7. Сборка и сварка прямолинейных секций

Для значительного ускорения сроков монтажа межцеховых трубопроводов, повышения их качества и снижения стоимости, независимо от применяемого способа прокладки (подземного, надземного или в лотках), их предварительно собирают и сваривают в прямолинейные секции длиною от 24 до 40 м на специальных установках. Соединяют трубы в секции, как правило, автоматической и полуавтомат...

8. Состав проектной документации трубопроводов

Состав, содержание и вид проектной документации устанавливается в зависимости от назначения трубопровода, его сложности, места прокладки (внутрицеховые и межцеховые), материала и диаметра труб. Проектная документация должна содержать необходимые данные для обеспечения индустриального изготовления и монтажа трубопроводов. В настоящее время при разработке проектной документации применяют два спосо...

9. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (3). ГОСТ Р 51164-98

Таблица2- Требования к покрытиям усиленного типа Наименование показателя ' Норма Метод испытания Номер покрытия по таблице 1 1 Прочность при разрыве, МПа, не менее, при температуре: 293 К (20 °С) 12,0 ГОСТ 11262 1,2,3,8,14 10,02) ГОСТ 11262 6,7 18,02) ГОСТ 14236 9, 10, 15, 16, 17, 19 333 К (60 °С) 10,0 ГОСТ 11262 1,2,8,14 353 К (80 °С) 10,02) ГОСТ 14236 10,17 383К(110°С) 2 Относительное удлинение при разрыве, %, не менее, при температуре: 8,02) ГОСТ 11262 8,14 293 К (20 °С) 200 ГОСТ 11262 1,2,6,7,8,14 200 ГОСТ 11262 9, 10, 15, 16, 17, 19 5 ГОСТ 18299 4 20 ГОСТ 11262 3 233 К (минус 40 °С) 100 ГОСТ 11262 1,2,6,7,8,14 100 ГОСТ 14236 9, 10, 15, 16 3 Изменение относительного удлинения при разрыве после выдержки при 383 К (100 °С) в течение 1000 ч, %, не более ГОСТ 11262 1, 2, 3, 6, 7, 8, 14 253) ГОСТ 14236 9, 10, 15, 16, 17, 19 4 Температура хрупкости, К (°С), не выше 213 (-60)4) ГОСТ 16783 9, 10, 14, 15, 16, 17, 19 5 Температура хрупкости мастичного слоя, К (°С), не более 253 (-20) 263 (-10) ГОСТ 2678 6,11,18 12,13 6 Стойкость к растрескиванию при температуре 323 К (50 °С), ч, не менее 1000 ГОСТ 13518 Для покрытий с толщиной полиолефинового слоя не менее 1 мм: 1, 2, 6, 7, 8,14 7 Стойкость к воздействию УФ радиации в потоке 600 кВт·ч/м при температуре 323 К (50 °С), ч, не менее 500 ГОСТ 16337 1,2,6,7,8,9,10 8 Прочность при ударе при температуре: от 233 К (минус 40 °С) до 313 К (40 °С), Дж, не менее Приложение A Для всех покрытий заводского нанесения (кроме 1, 2), для трубопроводов диаметром: 10,0 1020 мм и более 8,0 До 829 мм 6,0 До 530 мм 4,0 До 273 мм до 313 К (40 °С), Дж, не менее 4,0 Для всех покрытий трассового нанесения 293 К (20 °С), Дж/мм толщины покрытия, не менее 6,0 1, 2 (для трубопроводов диаметром 1220 мм и более) 5,0 1, 2 (для трубопроводов диаметром до 1220 мм) 9 Адгезия в нахлесте при температуре 293 К (20 °С), Н/см, не менее: Приложение Б ленты к ленте 7,05) 9, 10, 15, 16, 17, 18 35,0 8, 14, 19 обертки к ленте 5,05) 9, 10, 15, 16, 17, 18 слоя экструдированного полиолефина к ленте 15,0 7 (для трубопроводов диаметром 530 мм и более) 10 Адгезия к стали при температуре: 293 К (20 °С), Н/см, не менее 70,0 ГОСТ 411 (Метод А) 1, 2 (для трубопроводов д...

10. Мероприятия по обеспечению надежной работы трубопроводов

Мероприятия по обеспечению надежной работы трубопроводов Для обеспечения надежной работы трубопроводов необходимо, чтобы все элементы трубопровода были изготовлены из материалов согласно проекту трубопровода и выполнены технические условия на его изготовление и монтаж, согласно проекту установлены опоры и подвески, применены материалы, соответствующие параметрам среды, правильно установлена арматура, выдержаны уклоны трубопровода и дренажных устройств, Кроме того, трубопровод должен иметь прочную тепловую изоляцию без оголенных мест. После окончания монтажа трубопровода необходимо правильно произвести его холодную растяжку, если она предусмотрена проектом. Трубопровод ...

11. Технология централизованного изготовления

Для этого вначале изготовляют отдельные одноосные элементы трубопроводов, а затем из готовых элементов собирают узлы. При механизированном поточном изготовлении узлов необходимо соблюдать следующие основные .положения организации производства: операции технологического процесса по возможности должны быть разделены на простые, элементарные; основные операции должны быть выполнены без возврата грузопоток...

12. Изготовление прокладок в трубозаготовительных цехах и мастерских

Изготовление прокладок в трубозаготовительных цехах и мастерских Прокладки для фланцевых соединений трубопроводов обычно изготовляют серийно на специализированных заводах. В некоторых случаях прокладки для фл...

13. Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов ГОСТ Р 52568-2006

По требованию заказчика, для трубопроводов, эксплуатация которых планируется при теплом, влажном климате (тропическая зона), при котором в окружающей среде содержится бо...

14. Монтаж межцеховых трубопроводов

Перед началом монтажа трубопроводов выполняют подготовительные работы: проверяют готовность строительной части (в частности, фундаментов, стыков сборных железобетонных элементов), наличие растяжек для неподвижных опор; производят геодезическую съемку верхних частей опор в начале и конце трассы, проверяют соответствие отметок промежуточных стоек проектному уклону трубопроводов и составляют акт, в котором указывают исполнительные отметки опор; изготовляют и устанавливают временные устройства (подмости, специальные стайки и леса); расстанавливают монтажное оборудование в соответствии с ППР или технологической запиской; сортируют и развозят секции и отдельные трубы по трассе; проверяют трубы, секции и д...

15. Правила техники безопасности при резке и сварке трубопроводов

Электросварочные работы при изготовлении и монтаже технологических трубопроводов занимают значительное место и являются одним из сложных видов работ, что требует обеспечения условий, гарантирующих безопасность их выполнения не только для самих сварщиков, но и для работающих поблизости. Электросварщики и слесари должны быть полностью оснащены всеми защитными средствами от брызг металла, поражения лучами и током в за...

16. Отбортовка концов труб, штуцеров и отверстий

Отбортовку концов труб целесообразно осуществлять при централизованном изготовлении узлов трубопроводов непосредственно в условиях трубозаготовительного цеха. Отбортованные патрубки (укороченные) изготовляют на специализированных заводах из круглой листовой заготовки путем вырезки отверс...

17. Основные правила техники безопасности при монтаже трубопроводов

Поэтому правильная организация монтажной площадки и рабочего места, а также правильная организация ведения монтажных работ играют большую роль в создании безопасных условий для рабочих, занятых монтажом технологических трубопроводов. Разнообразные условия работы при монтаже трубопроводов также требуют принятия соответствующих мер как по созданию безопасных условий для монтажников-трубопроводчиков, так и для окружающих их рабочих других специальностей. Рабочие места должны быть освобождены от строительного мусора, ненужных строительных материалов, разобранной опалубки, снега и ...

18. Монтаж неметаллических трубопроводов

Монтаж стеклянных, фарфоровых и керамиковых трубопроводов начинают с установки арматуры, от которой прокладывают остальные элементы. Арматуру крепят самостоятельно к подвескам или кронштейнам металлическими скобами, что предохраняет трубопровод от повреждения под действием веса арматуры. 1. Как монтируют трубопроводы из полимерных материалов?...

19. Пневматическое испытание трубопровода

где DBH — внутренний диаметр испытываемого трубопровода, мм. Если трубопровод состоит из участков различных диаметров, средний внутренний его диаметр определяют по формуле: Межцеховой трубопровод с условным проходом 250 мм признают выдержавшим дополнительное испытание на. плотность, если падение давления в нем за 1 ч в про...

20. Условные проходы и давления

Производство гидравлических испытаний пробным давлением необходимо для проверки надежности работы трубопровода в условиях эксплуатации, поэтому пробное давление всегда выше рабочего и условного давления в 1,25—1,5 раза. Для труб, арматуры и соединительных частей трубопроводов из стали, чугуна, бронзы и латуни в зависимости от температуры транспортируемого продукта установ...

21. Способы сварки трубопроводов и виды сварных соединений

77,6), односторонние с подкладным кольцом (рис. 77, д, е). Трубопроводы с условным проходом до 500 мм сваривают только односторонним швом. Двухсторонний шов, т. е. с подваркой корня шва с внутренней стороны для повышения прочности соединения применяют для трубопроводов с условным проходом 600 мм и выше....

22. Классификация стационарных трубопроводов по назначению

Трубопроводы регенеративного цикла, включающие в себя паропроводы, подводящие пар из отборов турбин и от паровых приводов вспомогательных механизмов к подогревателям, деаэраторам, испарителям, водопроводы конденсата турбин, трубопроводы слива конденсата из подогревателей, а также трубопроводы испарительных уст...

23. Изготовление сварных труб и секционных отводов

Изготовление сварных труб и секционных отводов При централизованном изготовлении трубопроводов в условиях трубозаготовительных цехов и мастерских необходимо применять трубы и детали заводского изготовления. Сварные трубы в трубозаготовительных цехах изготовляют в тех случаях, когда они отсутствуют в стандарте и не поставляются трубопрокатными заводами. Так, например,...

24. Крепежные изделия, прокладочные и уплотнительные материалы

Крепежные изделия, прокладочные и уплотнительные материалы Крепежные изделия служат для сборки фланцевых соединений, арматуры и для крепления трубопровода на опорных конструкциях. К крепежным изделиям относятся болты, шпильки, гайки и шайбы. В трубопроводах, рассчитанных на условное давление до 25 кгс/см2 и температуру до 300° С, применяют преимущественно болты и гайки с шестигранной головкой из углеродистой стали. Со...

25. Форполимер уретановый СУРЭЛ-МЛ. Технические условия ТУ 2294-002-46898377-01

Технические условия ТУ 2294-002-46898377-01 Введены впервые Настоящие технические условия распространяются на форполимер уретановый СУРЭЛ-МЛ (далее по тексту форполимер), предназначенный для противокоррозионных композиций, используемых для защиты запорной арматуры, трубопроводов и коммуникаций компрессорных газоперекачивающих станций. Форполимер представля...

26. ТУ БИУРС - Защита от почвенной коррозии соединительных деталей, трубопроводов и насосных станций

ТУ БИУРС - Защита от почвенной коррозии соединительных деталей, трубопроводов и насосных станций 2 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ 2.1 При нанесении покрытия БИУРС должны выполняться требования по технике безопасности Изготовителя (Поставщика) материалов, изложенные в соответствующих технических условиях (ТУ 2225-015-00396558-01, ТУ 5.966-11610-99). 2.2 При нанесении грунтовки "Праймер МБ" и битумно-уретановой мастики БИУР в...

27. Фланцы

Свободные фланцы с буртом применяют весьма ограниченно, и в основном в трубопроводах из легированных сталей и сплавов при транспортировании агрессивных сред. Бурт вытачивают из того же материала, что и трубу, и приваривают к не...

28. Сборка элементов и узлов трубопроводов

Какие стенды и приспособления используют для сборки элементов и узлов трубопроводов? ...

29. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Для любой схемы промывки расход воды (QP), дм3/ч, из трубопровода, подведенного к ванне промывки, определяют по формуле где K - поправочный коэффициент, равный, при возможности падения напора в водонапорной сети; 1,5 - при промывке погружением; 0,7 - при струйном методе промывки; 0,5 - при комбинированном методе промывки; g - удельный вынос раствора из ванн поверхностью изделия, дм3/...

30. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Конструкция

3в); - насос дозирующий 2, служащий для дозирования компонентов, создания избыточного давления и подачи компонентов к пистолету; - манометр 3, для измерения давления создаваемого насосным агрегатом; - бак 4 под масло для насосного агрегата; - манометр 5 для измерения давления в канале отвердителя; - указатель 6 уровня масла в баке; - манометр 7 для измерения давления в канале смолы; - разъемы 8 для подсоединения к электрической сети измерительного жгута от обогреваемого шланга; - пульт 9, служащий для управления работой установки; - переключатели бесконтактные торцевые 10 (два), служащие для управления работой гидрораспределителя, управляющего работой дозирующего насоса; - разъем 11 для подсоединения к электрической сети силового кабеля от обогреваемого шланга; - лоток 12 для сбора просачивающихся через уплотнения компонентов; блок 13 подготовки воздуха, служащий для обеспечения сжатым воздухом перекачивающих насосов и пистолета; - шпильку 14 для подсоединения заземляющего провода; - блоки входные 15; (два), служащие для подключения перекачивающих насосов и фильтрации компонентов; - омыватель 16, служащий для очистки штока насоса дозирующего от отвердителя; - теплообменники 17 (два), служащие для подогрева компонентов до рабочей температуры; - кожух 18 для ограждения теплообменников; - пробка 19 для слива масла из бака; - сани 20; - агрегат насосный 21 для создания давления масла в системе привода насоса дозирующего; - люк 22 для чистки бака; - платформа 23 с амортизаторами под насосный агрегат; - рукава высокого давления 24, 25, 26, 27, 29,34 (всего 6 рукавов); - гидрораспределитель 28 для управления работой насоса дозирующего; - отборник давления 30 и медный трубопровод 31 для подключения к насосному агрегату манометра 3; - фильтр входной 32 для очистки масла перед насосным агрегатом; - горловина заливная 33, для зали...

31. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (2). ГОСТ Р 51164-98

1 Конструкция защитных покрытий трубопроводов при их подземной, подводной (с заглублением в дно) и наземной (в насыпи) прокладке в зависимости от вида материалов и условий нанесения покрытий приведены в таблице 1 Таблица 1 - Конструкция защитных покрытий строящихся и реконструируемых трубопроводов Условия нанесения покрытия 1 Номер конструкции Конструкция (структура) защитного покрытия Толщина защитного покрытия, мм, не менее, для труб диаметром, мм, не более Максимальная температура эксплуатации, К (°С)2) 273 530 820 1420 Защитные покрытия усиленного типа Заводское или базовое 1 Трехслойное 3) полимерное ': грунтовка на основе термореактивных смол; термоплавкий полимерный подслой; защитный слой на основе экструдированного полиолефина 2,0 2,2 2,5 3,0 333(60) Заводское или базовое 2 Двухслойное 3) полимерное ': термоплавкий полимерный подслой; защитный слой на основе экструдированного полиолефина 2,0 2,2 2,5 3,0 333 (60) Заводское, базовое или трассовое 3 На основе полиуретановых смол 1,5 2,0 2,0 2,0 353 (80) Заводское или базовое 4 На основе эпоксидных красок 0,35 - 353(80) Заводское или базовое 5 Стеклоэмалевое: однослойное 0,3 0,3 423 (150) двухслойное 0,4 0,4 - - 423 (150) Заводское или базовое 6 Комбинированное на основе мастики и экструдированного полиолефина: грунтовка битумная или битумно-полимерная; 2,54) 3,0 313 (40) мастика битумная модифицированная или асфальтосмолистая толщиной 0,8 - 1,0 мм; защитный слой на основе экструдированного полиолефина Заводское или базовое 7 Комбинированное на основе полимерной ленты и экструдированного полиолефина: грунтовка полимерная; лента изоляционная липкая толщиной не менее 0,45 мм в один слой; защитный слой на основе экструдированного полиолефина 2,2 2,5 2,8 3,5 313 (40) Заводское или базовое 8 На основе термоусаживающихся материалов 1,2 1,8 2,0 2 373 (100) Базовое 9 Ленточное полимерное *: грунтовка полимерная; лента изоляционная липкая толщиной не менее 0,6 мм; обертка защитная полимерная липкая толщиной не менее 0,6 мм 1,2 1,8 2,4 313 (40) Базовое 10 Ленточное полимерное термостойкое *: грунтовка полимерная; лента изоляционная термостойкая полимерная 1,2 1,8 2,4 353 (30) толщиной не менее 0,6 мм; обертка защитная термостойкая толщиной не менее 0,6 мм или армированная стеклотканью с липким слоем Базовое 11 Мастичное полимерное армированное *: грунтовка полимерная; мастика изоляционная битумно-полимерная толщиной не менее 2,0 мм; нитепрошивная стеклосетка, пропитанная битумно-полимерной мастикой, толщиной не менее 1,8 мм; 5,0 (для труб диаметром до 1220 мм включительно) 313 (40) лента изоляционная липкая толщиной не менее 0,6 мм; обертка защитная полимерная толщиной не менее 0,6 мм в один слой Трассовое или базовое 12 Мастичное: грунтовка битумная или битумно-полимерная; мастика изоляционная битумная, битумно-полимерная или на основе асфальтосмолистых соединений толщиной не менее 3,0 мм; рулонный армирующий материал; мастика изоляционная 6,0 313 (40) битумная, битумно-полимерная или на основе асфальтосмолистых соединений толщиной не менее 3,0 мм; рулонный армирующий материал; обертка защитная Трассовое 13 Комбинированное, на основе мастики и 7) полимерной ленты ': грунтовка битумно-полимерная; мастика изоляционная на основе битума или асфальтосмолистых соединений; лента полимерная толщиной не менее 0,4 мм; 4,0 313 (40) обертка защитная полимерная толщиной не менее 0,5 мм Трассовое 14 На основе термоусаживающихся материалов 1,2 1,2 1,2 2,0 373 (100) Трассовое 15 Ленточное полимерное: грунтовка полимерная; лента изоляционная полимерная липкая толщиной не менее 0,6 мм; обертка защитная полимерная липкая толщиной не менее 0,6 мм 1,2 313 (40) Трассовое 16 Ленточное полимерное: 1,8 1,8 1,8 1,86) 313(40) грунтовка полимерная; лента изоляционная полимерная липкая толщиной не менее 0,6 мм в 2 слоя; обертка защитная полимерная липкая толщиной не менее 0,6 мм Трассовое 17 Ленточное полимерное термостойкое: грунтовка полимерная; лента изоляционная термостойкая полимерная толщиной не менее 0,6 мм; обертка защитная термостойкая толщиной не менее 0,6 мм или армированная 1,2 1,2 1,2 353 (80) стеклотканью с липким слоем Трассовое 18 Ленточное полимерно-битумное *: грунтовка битумно-полимерная; лента полимерно-битумная толщиной не менее 1,5 мм в 2 слоя; обертка защитная полимерная липкая толщиной не менее 0,6 мм 3,0 3,0 3,0 3,6 313 (40) Трассовое 19 Ленточное полимерное с вулканизирующимся слоем (адгезивом) ' грунтовка полимерная вулканизирующаяся; 1,2 1,2 1,2 1,8 313(40) лента изоляционная полимерная с вулканизирующимся слоем толщиной не менее 0,6 мм в один или два слоя; обертка защитная полимерная липкая толщиной не менее 0,6 мм в один слой Защитные покрытия нормального типа Трассовое 20 Ленточное: грунтовка полимерная или битумно-полимерная; лента изоляционная полимерная липкая в один или два слоя общей толщиной не менее 0,7 мм; обертка защитная полимерная толщиной не менее 0,5 мм 2,0 (кроме диаметра 820 мм) 303 (30) Трассовое 21 Ленточное полимерно-битумное: грунтовка битумно-полимерная; лента полимерно-битумная толщиной не менее 1,5 мм; обертка защитная полимерная толщиной не менее 0,5 мм7) 2,0 (кроме диаметра 820 мм) 303 (30) Трассовое 22 Мастичное: грунтовка битумно-полимерная; мастика изоляционная на основе битумов или мастика изоляционная битумно-полимерная толщиной не менее 2,0 мм; 4,0 (кроме диаметра 820 мм) 303 (30) рулонный армирующий материал; мастика изоляционная на основе битумов или мастика изоляционная битумно-полимерная толщиной не менее 2,0 мм; обертка защитная Толщина покрытий над усилением сварного шва должна быть не менее 1,5 мм для трубопроводов диаметром не более 530 мм, не менее 2,0 мм - для трубопроводов диаметром не более 820 мм и не менее 2,5 мм - для трубопроводов диаметром 1020 мм и более. ' Для трубопроводов диаметром 530 мм и более конструкция защитного покрытия состоит из двух слоев изоляционной ленты и одного или двух слоев защитной обертки. Данная конструкция допускается к применению на нефте- и нефтепродуктопроводах. ' Для трубопроводов диаметром ...

32. Основа мастичного полиуретанового покрытия БИУР. ТУ 5.966-11610-99

966-11610-99 Введены впервые Настоящие технические условия распространяются на основу мастичного полиуретанового покрытия БИУР(в дальнейшем - основа БИУР), предназначенного в качестве основы системы антикоррозионного битумно-уретанового покрытия «БИУРС» для наружной защиты труб, соединительных деталей и запорной арматуры при ремонте компрессорных станций и магистральных газовых трубопроводов с температурой эксплуатации от минус 20°С до плюс 60°С. Для получения покрытия БИУР основа дозируется и смешивается с отвердителем Фрайтур по ТУ 38.403871-99 или «СУРЭЛ-МЛ» по ТУ 2294-002-46898377-01 (быстроотверждающиеся) с помощью установок с раздельной безвоздушной подачей компонентов в объемном соотношении 1,34 : 1.Смешенная композиция наносится по слою быстроотв...

33. Разбивка трассы трубопровода

Как производится разбивка уклонов трубопроводов? 4. Назовите значения минимальных величии уклонов различных трубопроводов. ...

34. Разметка труб

Разметка труб Разметкой называется перенесение на трубу с рабочего чертежа размеров, необходимых для изготовления детали или элемента трубопровода. Разметка является важной и ответственной операцией, требующей тщательного исполнения. Разметчик-трубопроводчик должен уметь ...

35. Факторы, влияющие на работу трубопроводов

Во время работы элементы трубопроводов находятся под постоянной нагрузкой: от давления протекающей среды; от массы металла труб, арматуры, протекающей среды, теплоизоляции; от нагрузок теплового удлинения; от вибрационных нагрузок. Кроме того, в материалах де...

36. Контроль качества сварных швов

Наружному осмотру подвергают каждый сваренный стык трубопровода. Путем осмотра выявляют внешние дефекты шва: наплывы, подрезы, кратеры, прожоги, трещины, свищи, наружные поры. Механические испытания сварных соединений производят, чтобы определить их прочность и пластичность. Обязательными, видами механических испытаний являются испы...

37. Испытание и маркировка узлов

Как маркируют готовые узлы трубопроводов? ...

38. Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов (2). ГОСТ Р 52079-2003

Таблица 5 Номинальная толщина стенки труб, мм Ударная вязкость при минимальной нормативной температуре строительства трубопроводов KCU, Дж/см2 (кгс×м/см2) Основной металлМеталл шва не менее От 6 до 10 включ.34,3 (3,5)24,5 (2,5) Св. 10 » 25 »39,2 (4,0)29,4...

39. УНП2-7-65 - Нанесение антикоррозионного покрытия трубопроводов

УНП2-7-65 - Нанесение антикоррозионного покрытия трубопроводов 14. Нанесение покрытия Порядок выполнения операций иллюстрируется рис.6. рис.6. Нанесение покрытия 1 Обнулить счётчик "ЧИСЛО ЦИКЛОВ", нажав кнопку на счётчике. ВНИМАНИЕ! Обнулени...

40. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (8). ГОСТ Р 51164-98

Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (8). ГОСТ Р 51164-98 Steel pipe mains. General requirements for corrosion protection ПРИЛОЖЕНИЕ В (справочное) ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПЛОЩАДИ ОТСЛАИВАНИЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ ПРИ КАТОДНОЙ ПОЛЯРИЗАЦИИ B.1 Требования к обра...

41. Тройники, переходы и заглушки

Переходы применяют для изменения диаметра трубопровода. По способу изготовления переходы подразделяют на штампованные, сварные лепестковые, сварные вальцованные. Переходное соединение может б...

42. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (6). ГОСТ Р 51164-98

Эти измерения проводят один раз в год: если проводится дистанционный контроль установок электрохимической защиты; если проводится контроль защитного потенциала не реже одного раза в три месяца в отдельных наиболее коррозионно-опасных точках трубопровода, расположенных между установками электрохимической защиты; если период положительных среднесуточных температур окружающего воздуха менее 150 дней в году. 6.4.3 На коррозионно-опасных участках трубопроводов (в том числе при длине защитной зоны менее 3 км) и учас...

43. Трубы и детали гуммированные, биметаллические и с лакокрасочными покрытиями

Для транспортирования агрессивных продуктов в технологических трубопроводах применяют также трубы и детали трубопроводов с внутренним покрытием из коррозионностойких лаков и красок. Трубы и детали трубопроводов с внутренним лакокрасочным покрытием изготовляют с условным проходом от 100 до -250 мм, длиной до 10 000 мм на условное давление до 16 кгс...

44. Партнеры - ОАО "Газпром" - Применение БИУРС

Данная система антикоррозийного покрытия предназначена для изоляции трубопроводов, запорной арматуры, соединительных деталей на объектах добычи и транспортировки газа. Система успешно прошла лабораторные испытания в 000 «ВНИИГАЗ» И опытно-промышленное применение в ряде газотранспортных предприятий, о чем имеются соответствующие акты. Все работы по нанесению проводились под контролем ООО «ВНИИГАЗ» и показали соответствие технологии нанесения и хара...

45. Трубы и детали трубопроводов из цветных металлов и их сплавов

Трубы и детали трубопроводов из цветных металлов и их сплавов Трубы из алюминия и его сплавов применяются в химической, пищевой и других отраслях промышленности. Они имеют малый удельный вес (2,7 г/см3) и относительно высокую устойчивость против коррозии в крепкой и слабой азотной, разбавленной серной, фосфорной, уксусной и многих других кислотах при комнатной температуре. С повыш...

46. Сварка элементов и узлов

Какое оборудование применяют для вращения труб при автоматической и полуавтоматической сварке элементов трубопроводов? ...

47. Автоматическая и полуавтоматическая сварка в защитных газах

Способ сварки в струе, аргона плавящимися и неплавящимися электродами нашел применение при изготовлении трубопроводов из нержавеющих и жаропрочных сталей, цветных металлов (алюминий, медь, титан) и их сплавов....

48. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (1). ГОСТ Р 51164-98

10 Комплексное обследование трубопроводов с целью определения состояния их защиты от коррозии и коррозионного состояния должно проводиться периодически организациями, имеющими право на выполнение этих работ в соответствии с требованиями настоящего стандарта. Затраты на комплексное обследование и диагностику противокоррозионной защиты строящихся трубопроводов должны быть предусмотрен...

49. Наблюдение за ползучестью металла труб паропроводов

Независимо от положительных результатов первичного обследования при последующих обследованиях наряду с пробными образцами вырезается целиком один сварной стык на 100 м длины трубопровода из числа труб, склонных к графитизации. При каждом новом обследовании металла труб паропроводов на графитизацию образцы вырезаются каждый раз из новых сварных соединений. ...

50. Гнутье труб в холодном состоянии

Гнутье труб в холодном состоянии Способ гнутья труб в холодном состоянии получил широкое применение при изготовлении и монтаже технологических трубопроводов с условным проходом до 150 мм. При холодном гнутье трубы не нужно набивать песком и нагревать, в результате чего пр...

51. Виды сварки и применяемое оборудование

Какие способы сварки применяют для трубопроводов из полимерных материалов? 2. Какое оборудование используют для нагрева пластмасс при сварке? ...

52. Резка и обработка концов труб

Резьбы для соединений деталей трубопроводов выполняют по классу точности 2а. Все нитки резьбы должны быть полными, чистыми и без срывов, заусенцев и забоин. Нитки с сорванной резьбой бракуют. Проверять резьбу на трубе надо предель...

53. Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов (5). ГОСТ Р 52079-2003

Радиографический контроль дефектов сварного шва Ключевые слова: магистральный трубопровод, труба, металл, сварное соединение, механические свойства, химический состав стали, дефект, размер, сортамент Содержание 1 Область применения 2 Нормативные ссылки 3 Определения 4 Сортамент 5 Технические требования 6 Правила приемки 7 Методы конт...

54. Трубы и детали трубопроводов из чугуна и специальных сплавов

Трубы изготовляют с условным проходом от 50 до 1000 мм и толщиной стенки от 7,5 до 30 мм и длиной до 6 ж. В технологических трубопроводах такие трубы используют редко, в основном для линий внешних производственных водоводов...

55. Монтажный инструмент, применяемый при изготовлении и монтаже трубопроводов

Наиболее ходовым инструментом при производстве трубопроводных работ являются гаечные ключи; они служат для сбалчивания и разбалчивания фланцев и других болтовых соединений. Ручные гаечные ключи (рис. 128) применяют самых различных конструкций; выбирают их с учетом размеров ...

56. Сварка трубопроводов высокого давления, термообработка сварных соединений трубопроводов

При этом необходимо обеспечивать получение высоких механических свойств сварного шва при нормальных, отрицательных и повышенных температурах транспортируемой по трубопроводу среды, а также шва, стойкого против коррозии. Трубопроводы из сталей 20 и ЗОХМА ...


Продолжение справочника по антикоррозионному покрытию трубопроводов

>>>>>> 0
!...................
20
!...................
40
!...................
60
!...................
80
!...................
100
!...................
120
!...................