Справочник по антикоррозионному
покрытию трубопроводов


режим


1. Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов ГОСТ Р 52568-2006

Проведение испытаний Для оценки устойчивости покрытия к термоциклированию образцы из труб с покрытием с открытыми кромками подвергают следующим испытаниям по режиму: -8ч выдержки в криокамере при температуре минус (20 +/- 2) °C, минус (40 +/- 2) °C, минус (50 +/-...

2. УНП2-7-65 - Замена компонентов при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

Если температура ниже +50°С, провести в режиме циркуляции подогрев компонентов, руководствуясь требованиями раздела 6. 16.3. Действия при перерыве длительностью более 3 часов, но не свыше 1 месяца. Если предстоит перерыв в работе, не превышающий 1 месяц (например, в конце смены), выполнить следующие операции: Перед переры...

3. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Марка магниевого сплава Номер раствора Состав раствора Режим обработки Наименование компонента Массовая концентра ция, кг/м Темпе ратура, °С Продол житель ность, мин MA2, MA2-1 п.ч., МЛ5 (литье в землю, МЛ5 (литье под давлением), ВМЛ11Д (литье под давлением) 1 Фтористый натрий 30-50 15-35 5- 10 2 Двухромовокислый калий 70-100 15-35 15-20 Сернокислый магний 30-50...

4. УНП2-7-65 - Подготовка к работе установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Перевести переключатель режимов работы дозатора 28 в положение «ОТВОД». Давление в маслостанции установить на минимальном уровне. Должны загореться индикатор «О» 8. Шток дозирующего насоса должен переместиться в левую сторону, если он находился в ином положении....

5. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Сушка обработанных изделий. 3.14.1. Режимы сушки приведены в табл. 19. 3.14.2. При обезжиривании изделий с помощью щеток или протирочного материала, смоченных уайт-спиритом, допускается вместо сушки протирать поверхность насухо чистым обтирочным материалом, не оста...

6. Электроснабжение УНП2-7-65

При запуске электростанции до выхода на устойчивый режим по частоте и напряжению должен быть выключен либо врубной выключатель ВР 32-31 либо автомат защиты УНП2-7-65. Индикация подачи напряжения от электростанции осуществляется по каждой фазе индикаторами красного цвета СКЛ-18. Установленное на щите УЗО Ф4312 защищает цепи компрессора, освещения и розеток. Защита по линии установки УНП осуществляется...

7. Сварка трубопроводов из легированной стали

Сварные соединения труб из хромоникелевых нержавеющих сталей в отдельных случаях подвергают термообработке, например, по следующему режиму: нагрев до 850° С и последующее охлаждение водой. Ручную дуговую сварку нержавеющих сталей выполняют постоянным током обратной полярности. ...

8. Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов (4). ГОСТ Р 52079-2003

Нормы дефектов при других режимах эксплуатации труб должны устанавливаться по согласованию между потребителем и изготовителем труб. А.2.1 Недопустимые дефекты в основном металле труб: - сквозные и несквозные трещины любых размеров; - плены, рванины, расслоения и з...

9. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

В стандарт дополнительно включены требования к составам, применяемым для подготовки поверхности, и режимам обработки 5. ВЗАМЕН ГОСТ 9.025-74 6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта, подпункта, перечисления, приложения ГОСТ 9.010-80 3....

10. Форполимер уретановый СУРЭЛ-МЛ. Технические условия ТУ 2294-002-46898377-01

Нарушение технологического режима ведет к наличию в форполимере остаточных количеств свободных мономеров. Пары изоцианата вызывают раздражение слизистых оболочек верхних дыхательных путей. 2.2. Все производственные помещения должны быть оборудованы общеобменной и местной вентиляцией с устройством местных ...

11. УУТПО-1 - Универсальная установка термопескоструйной очистки / Подготовка к работе

Подготовьте необходимое количество абразива, который перед засыпкой должен быть высушен и просеян через сито отсеивающее частицы размерами более 2 мм при работе в режиме термопескоструйной очистки или 3 мм при работе в режиме пескоструйной очистки. Внимание! Плохо просеянный и не полностью высушенный абразив забивает внутренние полости установки, что приводит к отказам в работе и необходимости чистки установки с частичной её разборкой. С...

12. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Таблица 1 Материал обраба тываемого изделия Метод обработки Моющее средство Режим обработки Марка состава Мас совая конце нтра ция, кг/м3 Щелоч ность «точ ки» Темпе ратура, °С Давле ние жид кости МПа кгс/см3 Про дол жи тель но сть, мин Стальной Прокат, стальное и чугунное литье Погружение КМ-1, КМ-18, КМ-19,КМ-5,МЛ-51, МЛ-52, МС-15, МС-8, ОС-1, Лабомид-203 аэрол, ВимолКМУ-1 15-30 10-30 5...

13. УУТПО-1 - Универсальная установка термопескоструйной очистки / Технические характеристики и состав

Время выработки полностью загруженного сосуда, мин: в режиме термопескоструйной очистки......................................................40 - 60 в режиме пескоструйной очистки.................................................................15 - 20 3.4. Зернистость абразива, мм: в режиме термопескоструйной очистки............................................

14. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (5). ГОСТ Р 51164-98

12.6 В случае изменения режима работы источников блуждающего тока необходимо провести обследование трубопроводов в зоне их влияния и, при необходимости, ра...

15. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Насос дозирующий

Для доступа к лицевой панели стабилизатора, с расположенными на ней выключателем и индикаторами режима, необходимо откинуть вниз торцевую стенку «сухого» отсека. рис.5. Блок входной 4.5. Блок входной (рис.5) включает прокладку 1, гайка 2, переходник 3, опору 4, корпус фильтра 5, опору 6, крышку фильтра 7, кольцо уплотнительное 8, элемент фильтрующий 9,...

16. УНП2-7-65 - Нагрев компонентов для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

По мере прогревания компонентов дополнительно прикрывать клапаны для поддержания указанного режима. При низких температурах может потребоваться более высокое давления масла и более полное открытие клапанов. 15 Все работы...

17. Грунтовка эпоксидная «Праймер МБ» (быстроотверждающаяся). Технические условия

Партией считают количество Грунтовки (Компонент А и Компонент Б с указанием номеров их партий, даты изготовления), полученное по одному технологическому режиму. 3.2. Объем партии Грунтовки не менее 12 кг и не более 2000 кг. 3.3. На каждую принятую партию Грунтовки оформляют документ о качестве - паспорт, в котором указывают: наименование предприятия-поставщика (изготовителя) или его товарный знак; наименование продукции; обозначение настоящих технических условий, технических условий на компоненты Гру...

18. Пластмассы. Методы определения водопоглощения. ГОСТ 4650-80

Образцы для испытаний изготовляют литьем под давлением, прессованием, экструзией, механической обработкой или другим способом. Режим и способ изготовления образцов указывают в нормативно-технической документации на материал. Изготовление образцов механической обработкой - по ГОСТ 26277. Торцовую часть образцов, изготовленных из слоистого материала, защищают связующим веществом, используемым при изготовлении данного слоистого материала. Метод защиты образцов св...

19. Мероприятия по обеспечению надежной работы трубопроводов

Качество и свойства материалов и полуфабрикатов должны удовлетворять требованиям соответствующих стандартов и технических условий, что должно быть подтверждено сертификатами заводов-поставщиков. Химический состав, режимы термообработки, порядок отбора и испытания проб и образцов, механические и технологические свойства, методы, объемы и результаты контроля, а также клеймен...

20. Обработка труб из цветных металлов

Как исключение допускается отжиг мест погибов в горнах или форсунками с обязательным контролем режима. Трубы из алюминиевого сплава подвергают термической обработке в селитровых ваннах. Режимы отжига указываются в технических условиях. Алюминиевые трубы необходимо подвергать гнутью не позже, чем через четыре часа после термической обработки. При гнутье медных и латунных труб в качестве наполнителя применяют также рас...

21. УНП2-7-65 - Порядок монтажа установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Во избежание перегрева элементов установки и выхода её из строя НЕ ДОПУСКАЕТСЯ: - пребывание установки в «дежурном» режиме (кроме пистолета задействованы все системы, в том числе, теплообменники, нагреватели, насосы) в течение времени, большем 30 минут; - пребывание при отключенных теплообменниках насоса дозирующего в режиме «РАБОТА» при неработающем ...

22. Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов (5). ГОСТ Р 52079-2003

В процессе автоматического неразрушающего контроля труб проводят периодическую проверку правильности настройки установки неразрушающего контроля по СОП в динамическом режиме. Если при проверке настройки хотя бы один из искусственных дефектов не был зарегистрирован даже после повышения чувствительности аппаратуры на 3 дБ, то необходимо внести корректировку в настройку, а все трубы, проконтролированные с момента последней достоверной проверки настройки, возвратить на повторный контроль. В.5 Допускается для ультразвукового ме...

23. Технические требования к стальным трубам

В партию включаются трубы одного размера и одного режима термической обработки, а трубы из сталей марок 12МХ, 12Х1МФ, Х5, Х5М и Х5ВФ,— кроме того, одной плавки. На одном конце каждой т...

24. Клеи. Метод определения прочности при отрыве ГОСТ 14760-69

В журнале записывают следующие данные: наименование клея, его марку и прочие сведения об испытуемом клее; наименование металла, его марку, вид термообработки и прочие сведения о металле; способ изготовления образца: обработка поверхности склеиваемого металла, основные параметры технологического режима склеивания; диаметр образца и толщину клеевого шва; условия хранения образцов до испытания и время выдержки образцов после склеивания; режим и условия испытания: наименование и основные параметры испытательной машины, скорость нагружения, температуру испытания и время о...

25. НПП ШКВАЛ - Оборудование для антикоррозионного покрытия трубопроводов

................40-60 в режиме пескоструйной очистки..........................................................................................................................13 - 17 4. Зернистость абразива, мм:.......................................................................................................

26. Пластмассы. Метод испытания на растяжение. ГОСТ 11262-80

В случае отработки рецептуры материала, режимов переработки и при научно-исследовательских работах допускается применять образцы типа 4 и 5, указанные в рекомендуемом приложении 3. 1.4. При разрушении образца типа 3 в зоне зажимов его концы следует усилить в соответствии с черт. 4, применяя накладки длиной (l4) не менее 50 мм, толщиной (d1) от 3 до 10 мм. Диаметр (D) центровых отверстий для штиф...

27. Монтаж трубопроводов высокого давления

В паспортах должны быть указаны: номера чертежей, по которым были изготовлены изделия, использованные материалы, номера и даты составления сертификатов на металл, режим термообработки, результаты и даты основных и контрольных испытаний и исследований, а также акты приемки ОТК завода-изготовителя. В сертификатах должны быть приведены: номер плавки, результаты плавочного контроля, марка стали, хими...

28. Факторы, влияющие на работу трубопроводов

Все нарушения температурных режимов при эксплуатации должны фиксироваться в эксплуатационных журналах. ...

29. УУТПО-1 - Универсальная установка термопескоструйной очистки / Порядок работы, профилактическое обслуживание и транспортирование

Периодически (не реже чем через 100 - 120 часов работы в режиме термопескоструйной очистки) проверяйте износ критического сечения сопла пистолета. При значительном износе (более 16 мм) пистолет необходимо заменить. 11.9. Постоянно следите за состоянием шлангов установки. Местные вздутия на шлангах, находящихся под давлением, обозначают износ шланга. Изношенный шланг подлежит замене. 11.10. Не реже одного раза в месяц проводи...

30. Резка и обработка концов труб

Принятую после внешнего осмотра изогнутую трубу подвергают повторному гидравлическому испытанию по режиму для прямых труб. Изогнутые трубы, передаваемые для монтажа, должны быть снабжены соответствующей документацией. Особенностью труб из высоколегированных нержаве...

31. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (1). ГОСТ Р 51164-98

Если в строительный период температура стенок и грунта выше указанной температуры, то они подлежат временной электрохимической защите на срок с момента засыпки до момента стабилизации технологического режима эксплуатации согласно НД. 3.7 На нефтегазопромысловых объектах допускается не применять электрохимическую защиту и (или) защитные покрытия при условии технико- экономического обоснования с учетом коррозионной агресс...

32. Сварка трубопроводов высокого давления, термообработка сварных соединений трубопроводов

Для стыков толстостенных труб из стали 20 вполне достаточной термообработкой является высокий отпуск. Режимы термообработки зависят от марки стали свариваемых труб и их толщины стенки; обычно они указаны в производственных инструкциях на сварку или на чертежах. На трубозаготовительных заводах или в цехах термообработку сварных соединений элементов и узлов трубопроводов (без арматуры)...

33. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (9). ГОСТ Р 51164-98

Пульсация тока на выходе катодных станций допускается не более 3 % на всех режимах. И.4 Средства катодной и электродренажной защиты должны обеспечивать безопасность обслуживания по...

34. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Циркуляционный блок

На лицевой панели размещены: - устройство 1 – реле контроля фаз («КОНТРОЛЬ ВВОДА»); - устройство защитного отключения 2 («УЗО»); - световой индикатор 3 («ОП1»), сигнализирующий о наличии оперативного питания напряжением 27В; - световой индикатор 4 («ОП2»), сигнализирующий о наличии стабилизированного оперативного питания напряжением 27В; - счетчик 5 («ЧИСЛО ЦИКЛОВ»), предназначенный для фиксации количества двойных ходов штока дозирующего насоса с целью контроля количества израсходованных компонентов; - индикаторы 7 и 8, сигнализирующие о подаче напряжения на обмотки электромагнитов дозатора; - регулятор температуры 9 («С») для управления температурой смолы в теплообменнике; - кнопка 10 («ТВ»), предназначенная для имитации срабатывания термовыключателей с целью проверки системы защиты от перегрева компонентов в теплообменниках; - регулятор температуры 11 («О») для управления температурой отвердителя в теплообменнике; - световой индикатор 12, сигнализирующий о подаче питания на обогрев шланга; - регулятор температуры 13 («ШЛАНГИ») для управления температурой обогреваемого шланга; - световые индикаторы 14 и 16, сигнализирующие о подаче питания на нагреватели бочек со смолой и отвердителем соответственно; - регулятор температуры двухканальный 15 («С») и («О») для управления подогревом смолы и отвердителя в бочках; - автоматический выключатель 17, предназначенный для включения системы подогрева бочек с компонентами; - автоматический выключатель 18, предназначенный для включения обогреваемого шланга; - автоматический выключатель 19, предназначенный для включения подачи питания на подогрев смолы и отвердителя в теплообменниках; - световые индикаторы 20 и 22, сигнализирующие о подаче питания на теплообменники подогрева смолы и отвердителя; - световые индикаторы 21 и 23, сигнализирующие о срабатывании термовыключателей, установленных на теплообменниках для подогрева смолы и отвердителя соответственно; - кнопка 25 («РД») для имитации срабатывания реле давления с целью проверки работоспособности системы защиты установки от превышения давления сверх допустимого; - световой индикатор 26 («РД»), сигнализирующий о срабатывании любого из реле давления, установленного на линиях подачи смолы и отвердителя; - переключатель 28, предназначенный для выбора режима работы дозатора «ОТВОД», «СТОП», «РАБОТА»; - световой индикатор 29, сигнализирующий о подаче напряжения на коммутатор: - кнопка 30 («СБРОС»), пред...

35. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

3.8.2.5. Технологические режимы обезжиривания растворителями приведены в табл.7. 3.8.2.6. Массовая концентрация масел в растворителях, предназначенных для обработки выдержки в парах растворителя, не должна превышать 600 кг/м3, при о...

36. Очки защитные ГОСТ Р 12.4.013-97

Время переноса очков из камеры в камеру не должно превышать 5 мин; - на влагоустойчивость - выдержкой очков в камере влажности, обеспечивающей поддержание температуры с погрешностью не более 3 °С и влажности - не более 3% при температуре (25 +/- 3) °С и относительной влажности (80 +/- 3)%, в течение 24 ч; - испытаниям на стойкость очков к солнечной радиации в циклическом режиме облучения узлов и деталей - по ГОСТ 15151. По окончании каждого вида испытаний очки проверяют на соответствие требованиям 6.18, 6.20, 6.23 - 6.25. 8.20. Проверку стойкости очков к климатическим воздействиям при транспортировании (6.27) следует проводить: - выдержкой очков в камерах тепла и холода, обеспечивающих поддержание температуры в течение 4 ч с последующей выдержко...

37. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (6). ГОСТ Р 51164-98

3 На коррозионно-опасных участках трубопроводов (в том числе при длине защитной зоны менее 3 км) и участках, имеющих минимальные (по абсолютной величине) значения защитных потенциалов, дополнительные измерения защитных потенциалов должны проводиться с помощью выносного электрода сравнения, в том числе с использованием метода отключения, непрерывно или с шагом не более 10 м (в соответствии с НД) не менее одного раза в 3 года, в период максимального увлажнения грунта, а также дополнительно в случаях изменения режимов работы установок катодной защиты и при изменениях, связанных с развитием системы электрохимической защиты, источников блуждающих токов и сети подземных трубопроводов. На строящихся трубопроводах эти и...


Продолжение справочника по антикоррозионному покрытию трубопроводов

>>>>>> 0
!...................
20
!...................
40
!...................
60
!...................
80
!...................
100
!...................
120
!...................