Справочник по антикоррозионному
покрытию трубопроводов


шланг


1. УНП2-7-65 - Консервация установки нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Установить перекачивающие насосы в бачки со смесью. Опустить концы шлангов циркуляционного блока в эти же бачки. Открыть краны на входных блоках. Открыть кран и пневмодроссели на 1-2 оборота на блоке подготовки воздуха...

2. УНП2-7-65 - Замена компонентов при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

Если предстоит перерыв в работе, не превышающий 1 месяц (например, в конце смены), выполнить следующие операции: Перед перерывом: - выключить выключатели «КОМПОНЕНТЫ», «ШЛАНГИ», «БОЧКИ»; - переключатель рода работ дозатора перевести в положение «СТОП»; - стравить давление компонентов до нуля через распылительный пистолет; - перевести переключатель рода работ дозатора...

3. УУТПО-1 - Универсальная установка термопескоструйной очистки / Технические характеристики и состав

- блока абразива 1, снабжённого шлангами соединительными и шлемом защитным с регулятором подачи воздуха; - блока горючего 2; - рамы – основания 3; - пистолета – очистителя 4; - блока запуска пистолета - очистителя 5. рис.3...

4. Грунтовка эпоксидная «Праймер МБ» (быстроотверждающаяся). Технические условия. Методы испытаний.

Аппаратура, материалы, реактивы: - термошкаф, обеспечивающий постоянную температуру; стаканы стеклянные лабораторные по ГОСТ 10394; - пленка полиэтиленовая по ГОСТ 10354; - палочки стеклянные, длина которых должна соответствовать диаметру эксикатора, с насаженными на концы отрезками резинового шланга; - бумага фильтровальная по ГОСТ 12026; - вода дистиллированная по ГОСТ 6709. 4.10.2. Пластинки, подготовленные по п.4.5., погружают вертикально полностью в дистиллированную воду, нагретую до (90±2)°С и выдерживают в течение 24 час в термошкафу. Уровень воды в процессе испытаний . .п...

5. УНП2-7-65 - Условия эксплуатации / Технические характеристики установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Масса, кг: установки350 блока подготовки компонентов250 3.10. Общая длина шланга между блоком подготовки компонентов и пистолетом, м29 ВНИМАНИЕ ! По результатам эксплуатации установки происходи...

6. УНП2-7-65 - Подготовка к работе, подготовка поверхности

; - средства защиты органов дыхания и зрения (респираторы и очки, противогаз); - деревянные лопаточки для перемешивания компонентов праймера; - набор слесарного инструмента; - ацетон - 20 литров (на одну промывку установки безвоздушного распыления для нанесения праймера); - шланг воздушный для подключения установок к источнику сжатого воздуха (диаметр штуцера 12 мм). 1.4. Необходимо составить график выполнения работ, учитывающий возм...

7. Кислородно-флюсовая и дуговая резка

Схема установки УРХС-4: 1 — резак РАФ-1-59. 2, 3 — шланги для подачи кислорода и ацетилена, 4 — редуктор, 5 — флюсопитатель ФПР-1-59, 6 — смеситель, 7 — шланг для подачи флюса Для ручной газоэлектрической резки применяют установки УДП-2-58 и ЭДР-60. Используют также резаки типа РВД-1-59, рассчитанные на длительную работу угольным электродом диаметром от 6 до 12 мм при токе до 300—400 а (кратковременно до 500 а). Воздух в зону резки...

8. Разбивка трассы трубопровода

Гидравлический уровень представляет собой сообщающийся сосуд, который состоит из двух стеклянных трубок, соединенных с одной стороны резиновым шлангом. На трубках имеется шкала с делениями. Для удобства работы трубку уровня заливают подкраш...

9. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (9). ГОСТ Р 51164-98

16 Соединительные кабели в установках катодной и дренажной защиты должны иметь полимерную шланговую изоляцию токоведущих жил без металлической оболочки с пластмассовым шланговым покровом. И. 17 Максимальная температура обмоток трансформатора и дросселя не должна превышать 393 К (120 °С) при температуре эксплуатация в соответствии с И.13. И. 18 Входное сопротивление регулирующих устройств на выходах подключения электродов сравнения вновь разрабатываемых автоматических катодных станций и дренажей должно быть не менее 10 МОм. И. 19 Сост...

10. УУТПО-1 - Универсальная установка термопескоструйной очистки / Порядок работы, профилактическое обслуживание и транспортирование

Если запуск не удался, то продуйте пистолет сжатым воздухом и запуск повторите. 8.10. Подсоедините шланг абразива к блоку абразива. 8.11. Направьте пистолет на обрабатываемую поверхностъ и произведите очистку, постоянно перемещая сопло пистолета относителыю поверхности трубы со скоростью не менее 30 мм/с и располагая его на расстоянии при...

11. Нагреватель воздуха для УНП2-7-65

Нагреватель воздуха 1 - корпус пульта управления; 2 - регулятор температуры (UZ); 3- индикатор красный (НL1); 4 - индикатор зелёный (НL2);5 - фидер (X1); 6 - болт заземления; 7 - блок зажимов (ХТ1); 8 - выключатель(Q1); 9 - промежуточное реле ПЭ27; 10 - кожух защитный; 11 - термовыключатель (SR); 12 - переходник; 13 - кольцо уплотнительное; 14 - теплоэлектро-нагреватель (ЕК); 15 - корпус; 16 - втулка; 17 - шланг воздушный выходной; 18 - шланг; 19 - термометр сопротивления (RК); 20 - винт; 21 -ско...

12. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Крупногабаритные изделия и изделия сложной формы рекомендуется промывать из шланга. 3.13.4. Метод расчета расхода воды на промывку приведен в рекомендуемом приложении 10. 3.14. Сушка обработанных изделий. 3.14.1. Режимы сушки приведены в табл. 19. 3.14.2. При обезжиривании изделий с помощью щеток или пр...

13. УНП2-7-65 - Нанесение антикоррозионного покрытия трубопроводов

Если в процессе работы установки, например, в паузе между включениями пистолета, сработал один из термовыключателей на линиях подачи компонентов (признаки срабатывания: загорается соответствующий индикатор «ПЕРЕГРЕВ»), выполнить следующие операции: - если показания дисплея регулятора «ШЛАНГИ» не превышает 75°С, продолжить нанесение покрытия; - если показания дисплея регулятора «ШЛАНГИ» превышает 75°С, выключить автоматический выключатель «ШЛАНГИ» и вы...

14. УНП2-7-65 - Подготовка к работе установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

5 Выключить автоматические выключатели (перевести в положение «О») «ЭЛ.ДВИГ.», «КОМПОНЕНТЫ», «ШЛАНГИ», «БОЧКИ», переключатель режимов работы «НАСОСЫ» перевести в положение «СТОП». 6 Закрыть краны на входных блоках. 7 Закрыть кран и пневмо...

15. УУТПО-1 - Универсальная установка термопескоструйной очистки / Подготовка к работе

3, 3а), шланг абразивный 13, шланг воздушный выходной 20 и шланг горючего 8 (рис. 4), если он не был подсоединён раньше. Вместо шлага абразивного 12 установите заглушку. Заглушки поступают с установкой или в составе ЗИП, или поставленные на места подсоединения соответствующих шлангов. 6.6.2. П...

16. Установка пескоструйная УПС-342-62 / Технические характеристики, состав установки

Вид установки снизу 1 - сосуд; 3 - фильтр-влагоотделитель; 4 - рукав; 5 - распределитель; 6 - клапан предохранительный; 7 - смеситель; 8 - фильтр тонкой очистки воздуха; 9 - штуцер шланга дыхательного; 12 - шланг абразивный; 17 - рукав наддува бака. 4.3. Устройство загрузки абразива в сосуд состоит из воронки, сита, бункера загрузочного, кольца уплотнительного, диафрагмы, втулки, клапана, прокладки. рис.4. Смеситель 1- корпус; 2- золотник; 3- кольцо уплотнительное; 4- палец; 5-пружина; 6- гильза; 7-крышка; 8- ось; 9- рукоятка; 10- шток; 11- пробка; 12- прок...

17. Установка пескоструйная УПС-342-62 / Подготовка к работе, порядок работы

Защитите брандспойт абразивного шланга от атмосферных осадков. 9.3. Защитите установку от попадания в неё атмосферных оса...

18. УНП2-7-65 - Нагрев компонентов для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

3 На присоединительном блоке должен быть установлен циркуляционный блок, а накидные гайки штуцеров на концах циркуляционных шлангов должны быть ввернуты в малые отверстия на бочках с компонентами. 4 Установка и компрессор должны быть подсоединены к источнику напряжения через автоматический выключатель на 50 А, а выключатель автоматов и переключатель на УЗО должны быть в положении «О» (выключено). Подать напряжение на установку, при этом должны засв...

19. Электроснабжение УНП2-7-65

Для подачи воздуха от ресивера компрессора к блоку подготовки воздуха следует применять шланг Dу 9 мм из маслостойкой резины. В холодное время года перекачивающие насосы УНП следует питать через нагреватель воздуха. Корпуса распределительного щита, установки УНП, компрессора, нагревателя воздуха объединены общим проводом заземления, который выведен на ...

20. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Конструкция

1): - насосы перекачивающие 1 (два), служащие для подачи компонентов покрытия из тары (бочек) в основной блок; - пистолет обдувочный 2 для обдувки деталей изделия после их промывки; - блок 3 подготовки компонентов, являющийся основным блоком установки и служащий для дозирования, нагрева и транспортирования компонентов покрытия; - сани 4, служащие подставкой блока подготовки компонентов; - шланги гидравлические 5 (два), устанавливаемые между блоком подготовки компонентов и перекачивающими насосами; - шланги воздушные 6 (два), служащие для подсоединения перекачивающих насосов к блоку подготовки воздуха; - пистолет распылительный 8, служащий для смешения компонентов и нанесения покрытия; - блок присоединительный 9, служащий для подсоединения к шлангам пистолета или циркуляционного блока; - шланг воздушный 10, служащий для подсоединения пистолета к блоку подготовки воздуха; - блок подготовки воздуха 11, служащий для контроля давления, очистки и осушки сжатого...

21. Автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом

7 — кассеты для электродной проволоки, 8 — гибкий шланг, 9 —держатель Шланговые полуавтоматы ПШ-5, ПШ-54 и ПДШМ-500 благодаря своей простоте и надежности в работе получили широкое применение в трубозаготовительных цехах и заводах. Полуавтоматы предназначены для дуговой сварки под флюсом переменным или постоянным током сплошных и прерывистых прямолинейных, круговых и криволинейных швов, угловых, стыко...

22. УНП2-7-65 - Порядок монтажа установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Воздушный шланг расположенный внутри чехла обогреваемого шланга подсоединить одним концом к штуцеру на коллекторе блока подготовки воздуха, а другим - к штуцеру на распылительном пистолете. Разъёмы кабелей, выходящих из чехла...

23. Обработка труб из пластмасс и стекла

При гнутье труб в горячем состоянии с помощью деревянных шаблонов в качестве наполнителя применяют резиновый жгут, гибкий металлический шланг или резиновый шланг, набитый песком. Продолжительность нагрева труб зависит от толщины стенки трубы. Время нагрева (в минутах) примерно равно удвоенной толщине стенки (в ...

24. НПП ШКВАЛ - Оборудование для антикоррозионного покрытия трубопроводов

Состав установки: блок термоструйный, в состав которого входят пистолет - очиститель,бак горючего и пусковое устройство, блок абразива, рама - основание, брандспойт, воздушные шланги, воздушно-абразивные шланги, шланги горючего, пневмоаппаратура (краны, фильтры), защитный шлем для оператора. Технические характеристики: I. Производительность, м2/час: в режиме термопескоструйной очистки (очистка от покр...

25. Организация труда при изготовлении узлов, основные правила техники безопасности при погрузочно-разгрузочных и транспортных работах

Передвижные компрессоры должны быть оборудованы манометрами, предохранительными клапанами, маслоотделителями и на всасывающей трубе — воздушными фильтрами. Присоединять шланги или трубопроводы к распределительному воздухосборнику можно только при закрытой запорной арматуре. 1. Расскажите об организации труда при изготовлении узлов трубопроводов. 2. Какова тру...

26. УНП2-7-65 - Замещение промывочной или консервирующей жидкостей компонентами

Замещение промывочной жидкости компонентами Порядок выполнения операций иллюстрируется рис.4. 1 Опустить концы шлангов циркуляционного блока в ёмкость для сбора отходов. Если в ёмкости уже содержится какая-либо жидкость, то концы шлангов в жидкость не погружать. 2 Установить перекачивающие насосы в бочки с компонентами. ВНИМАНИЕ! Насос, на воздушно...

27. Основные правила техники безопасности при монтаже трубопроводов

Воспламенившиеся жидкие горючие вещества (бензин, керосин, масло, клей) или промасленные материалы следует тушить с помощью пенного огнетушителя или песка; при загорании электропроводки необходимо немедленно обесточить линию; горящие деревянные предметы, бумагу, спецодежду и прочее следует затушить водой из пожарных шлангов. Рабочие места и особенно те, на которых ведутся сварочные и другие огневые работы, должны быть обеспечены средствами тушения пожаров, в том числе огнетушителями, ящиками с песком, пожарными гид...

28. УНП2-7-65 - Расконсервация установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов после поступления с завода-изготовителя

18 Перевести переключатель рода работ дозатора в положение «СТОП», «ОТВОД», «СТОП» и закрыть кран на блоке подготовки воздуха. 19 Концы шлангов циркуляционного блока опустить в емкость для сбора отходов. 20 Открыть кран на блоке подготовки воздуха, перевести переключатель рода работ дозатора в положение «РАБОТА» и продолжить перекачку толуола до прекращения истечения его из шлангов циркуляционного блока, после чего пе...

29. Правила техники безопасности при резке и сварке трубопроводов

Весь кислородный инструмент (редукторы, горелки, резаки, шланги) во избежание загорания должны предохраняться от загрязнения минеральным маслом и жирами другого типа. Этот инструмент следует ремонтировать и хранить отдельно от другого инструмента в чистых ящиках, шкафах, на стеллажах, верстаках. При обнаружении следов масла их надо промыть этиловым спиртом или другим растворителем в соответствии с...

30. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Насос дозирующий

18), в котором расположен трансформатор 1, подающий напряжение для подогреваемого шланга, предохранитель 2 в цепи вторичной обмотки трансформатора и стабилизатор 3. Для доступа к лицевой панели стабилизатора, с расположенными на ней выключателем и индикаторами режима, необходимо откинуть вниз торцевую стенку «сухого» отсека. рис.5. Блок входной 4.5. Блок входной (рис.5) включает прокладку 1, гайка 2, переходник 3, опору 4, корпус фильтра 5, опору 6, крышку...

31. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Циркуляционный блок

На лицевой панели размещены: - устройство 1 – реле контроля фаз («КОНТРОЛЬ ВВОДА»); - устройство защитного отключения 2 («УЗО»); - световой индикатор 3 («ОП1»), сигнализирующий о наличии оперативного питания напряжением 27В; - световой индикатор 4 («ОП2»), сигнализирующий о наличии стабилизированного оперативного питания напряжением 27В; - счетчик 5 («ЧИСЛО ЦИКЛОВ»), предназначенный для фиксации количества двойных ходов штока дозирующего насоса с целью контроля количества израсходованных компонентов; - индикаторы 7 и 8, сигнализирующие о подаче напряжения на обмотки электромагнитов дозатора; - регулятор температуры 9 («С») для управления температурой смолы в теплообменнике; - кнопка 10 («ТВ»), предназначенная для имитации срабатывания термовыключателей с целью проверки системы защиты от перегрева компонентов в теплообменниках; - регулятор температуры 11 («О») для управления температурой отвердителя в теплообменнике; - световой индикатор 12, сигнализирующий о подаче питания на обогрев шланга; - регулятор температуры 13 («ШЛАНГИ») для управления температурой обогреваемого шланга; - световые индикаторы 14 и 16, сигнализирующие о подаче питания на нагреватели бочек со смолой и отве...

32. УНП2-7-65 - Профилактическое обслуживание при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

Перед промывкой блок подвесить за корпус и дать стечь из шлангов компонентам в течение 5-10 минут. Промыть каждый канал циркуляционного блока проливкой через него толуола, используя для этой цели поставляемое в ЗИП промывочное устройство. Подвесить циркуляционный блок за корпус для просушки. 17.3. ОБСЛУЖИВАНИЕ БЛОКА ПОДГОТ...


Продолжение справочника по антикоррозионному покрытию трубопроводов

>>>>>> 0
!...................
20
!...................
40
!...................
60
!...................
80
!...................
100
!...................
120
!...................