Справочник по антикоррозионному
покрытию трубопроводов


цель


1. Гидравлическое испытание трубопровода

Процесс гидравлического испытания состоит из следующих операций: подключение гидравлического насоса или пресса; установка манометров; заполнение трубопровода водой (при этом воздушники следует держать открытыми до появления в них воды, что свидетельствует о полном вытеснении воздуха из трубопровода); осмотр трубопровода при заполнении его водой с целью выявления течи через трещины и неплотности в соединениях; создание требуемого исп...

2. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (1). ГОСТ Р 51164-98

10 Комплексное обследование трубопроводов с целью определения состояния их защиты от коррозии и коррозионного состояния должно проводиться периодически организация...

3. Опоры, подвески и опорные конструкции

Наибольшее распространение получили скользящие опоры, которые перемещаются вместе с трубой по поверхности несущих конструкций трубопровода. С целью уменьшения трения между пятой опоры и опорной поверхностью используют катковые (роликовые) опоры; они являются разновидностью скользящих опор, установленных на катки. Направляющими опорами являются опоры с направляющими планками или бескорпусные хомутовые опоры, в которых труба скользит непосредственно по пове...

4. УУТПО-1 - Универсальная установка термопескоструйной очистки / Порядок работы, профилактическое обслуживание и транспортирование

Не реже одного раза в неделю разбирайте дыхательный фильтр и протирайте внутреннюю поверхность цилиндра чистой ветошью с целью удаления масляного конденсата и грязи. 11.8. Периодически (не реже чем через 100 - 120...

5. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (6). ГОСТ Р 51164-98

7 Контрольно-измерительный пункт для контроля защиты трубопровода и кожуха должен иметь щиток с клеммами: две клеммы - для присоединения проводников, соединенных с обоими концами кожуха для контроля потенциала, и две клеммы - для присоединения проводников, соединенных с трубопроводом, с целью измерения тока в трубопроводе. 6.1.8 Контрольно-измерительный пункт для контроля электрохимической защиты (на вновь построенных и реконструируемых трубопроводах) должен быть совмещен с маркером расстояния, предназначенным для привязки данных внутритрубной дефектоскопии. Этот контрольно-измерительный...

6. Установка пескоструйная УПС-342-62 / Подготовка к работе, порядок работы

Не реже одного раза в неделю разбирайте дыхательный фильтр и протирайте внутреннюю поверхность цилиндра чистой ветошью с целью удаления масляного конденсата и грязи. 9.6. Постоянно следите за состоянием шлангов установки. Местные вздутия на шлангах, находящихся под давлением, обозначают износ шланга. Изношенный шланг подлежит замене. 9.7. Не реже одного раза в месяц проверяйте состояние уплотнительного кольца на штоке смесителя и при наличии следов истирания замените кольцо. 9.8. Не реже одног...

7. Подготовка стальной поверхности перед антикоррозийной обработкой. Краски и покрытия. ИСО 8502-1:1991.

Заклепки, болты, шурупы и места их постановки, в том числе и при ремонтной окраске, должны быть обработаны пенетрирующей грунтовкой Праймер ПН с целью герметизации зазоров, щелей, микротрещин, а также для омоноличивания участков ржавчины кроме пластовой, которая должна быть удалена. Подготовка поверхности при ремонтной окраске...

8. Монтаж внутрицеховых трубопроводов

В перегородках между огнеопасными цехами необходимо обеспечивать герметичность в патронах; с этой целью в таких местах устраивают сальниковые соединения. Трубопроводы, как правило, необходимо укладывать в местах, доступных для осмотра, ремонта и обслуживания. Особенно важно выполнять это требование при прокладке трубопроводов, транспортирующих легкозасты...

9. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (9). ГОСТ Р 51164-98

Вся телеметрическая информация должна быть обработана эксплуатационной службой с целью принятия мер по обеспечению эффективной защиты. Ж. 8 Отказ (перерыв) электрохимической защиты должен быть устранен в течение не более 24 ч. ПРИЛОЖЕНИЕ И (обязательное) ТРЕБОВАНИЯ К КАТОДНЫМ СТАН...

10. Основа мастичного полиуретанового покрытия БИУР. ТУ 5.966-11610-99

За это время производят компенсацию подъемной силы. С этой целью погружают шарик в измерительный стаканчик на такую глубину, чтобы стрелка индикатора указывала на деление 15, снимают с чашки гири и, перемещая по коромыслу подвижный груз, добиваются того, чтобы стрелка не откланялась от указанного деления за время не менее 10 мин. 4.2.3. Проведен...

11. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Циркуляционный блок

На лицевой панели размещены: - устройство 1 – реле контроля фаз («КОНТРОЛЬ ВВОДА»); - устройство защитного отключения 2 («УЗО»); - световой индикатор 3 («ОП1»), сигнализирующий о наличии оперативного питания напряжением 27В; - световой индикатор 4 («ОП2»), сигнализирующий о наличии стабилизированного оперативного питания напряжением 27В; - счетчик 5 («ЧИСЛО ЦИКЛОВ»), предназначенный для фиксации количества двойных ходов штока дозирующего насоса с целью контроля количества израсходованных компонентов; - индикаторы 7 и 8, сигнализирующие о подаче напряжения на обмотки электромагнитов дозатора; - регулятор температуры 9 («С») для управления температурой смолы в теплообменнике; - кнопка 10 («ТВ»), предназначенная для имитации срабатывания термовыключателей с целью проверки системы защиты от перегрева компонентов в теплообменниках; - регулятор температуры 11 («О») для управления температурой отвердителя в теплообменнике; - световой индикатор 12, сигнализирующий о подаче питания на обогрев шланга; - регулятор температуры 13 («ШЛАНГИ») для управления температурой обогреваемого шланга; - световые индикаторы 14 и 16, сигнализирующие о подаче питания на нагреватели бочек со смолой и отвердителем соответственно; - регулятор температуры двухканальный 15 («С») и («О») для управления подогревом смолы и отвердителя в бочках; - автоматический выключатель 17, предназначенный для включения системы подогрева бочек с компонентами; - автоматический выключатель 18, предназначенный для включения обогреваемого шланга; - автоматический выключатель 19, предназначенный для включения подачи питания на подогрев смолы и отвердителя в теплообменниках; - световые индикаторы 20 и 22, сигнализирующие о подаче питания на теплообменники подогрева смолы и отвердителя; - световые индикаторы 21 и 23, сигнализирующие о срабатывании термовыключателей, установленных на теплообменниках для подогрева смолы и отвердителя соответственно; - кнопка 25 («РД») для имитации срабатывания реле давления с целью проверки работоспособности системы защиты установки от превышения давления сверх допустимого; - световой индикатор 26 («РД»), сигнализирующий о срабатывании любого из реле давления, установленного на линиях подачи смолы и отвердителя; - переключатель 28, предназначенный для выбора режима работы дозатора «ОТВОД»...


Продолжение справочника по антикоррозионному покрытию трубопроводов

>>>>>> 0
!...................
20
!...................
40
!...................
60
!...................
80
!...................
100
!...................
120
!...................