Справочник по антикоррозионному
покрытию трубопроводов


переключатель


1. УНП2-7-65 - Нанесение антикоррозионного покрытия трубопроводов

Индикатор «РД» должен погаснуть, а индикаторы «О» или «С» загореться; - перевести переключатель рода работ дозатора в положение «СТОП»; - включить электродвигатель маслостанции, нажав на кнопку «ПУСК»; - перевести переключатель рода работ дозатора в положение «ОТВОД»; - нажать спусковую скобу пистолета и дождаться, пока шток дозирующего насоса не переместится в крайнее левое положение; - отпустить спусковую скобу пистолета и перевести вперед стопор; - перевести переключатель рода работ дозатора в положение «СТОП»; - выключить электродвигатель, нажав на кнопку «СТОП»; - выключить автоматический выключатель «ЭЛ.ДВИГ.»; - перекрыть подачу воздуха в перекачив...

2. УНП2-7-65 - Расконсервация установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов после поступления с завода-изготовителя

20 Открыть кран на блоке подготовки воздуха, перевести переключатель рода работ дозатора в положение «РАБОТА» и продолжить перекачку толуола до прекращения истечения его из шлангов циркуляционного блока, после чего переключатель рода работ дозатора перевести в положение «СТОП», «ОТВОД», «СТОП». 21 Нажать кнопку «СТОП» и выключить выключатель «ЭЛ. ДВИГ» . 22 Закрыть клапаны на присоединительном блоке и закрыть кран на блоке подготовки воздуха. 23 Установить перекачивающие насосы в стакан-стойки. 24 Отдельно...

3. УНП2-7-65 - Консервация установки нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Переключатель рода работ дозатора перевести в положение «РАБОТА» и перекачать жидкость из бачков в ёмкость для сбора отходов. Переключатель рода работ дозатора перевести в положение «ОТВОД». Залить в бачки по 5-6 литров дибутилфталата...

4. Классификация стационарных трубопроводов по назначению

В группу питательных трубопроводов входят трубопроводы от питательных баков деаэрированной воды до питательных насосов; напорные трубопроводы от питательных насосов до регенеративных подогревателей высокого давления и от последних до сборных или переключательной магистрали в котельной и отводы от магистрали к котлам; обводная линия...

5. УНП2-7-65 - Нагрев компонентов для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Должен засветиться зеленый индикатор 35. Перевести переключатель 28 в положение «ОТВОД». 12 Маховиком регулятора давления маслостанции установить по манометру давление масла 3±0,5 МПа (30±5 атм.). 13 Перевести переключат...

6. УНП2-7-65 - Замещение промывочной или консервирующей жидкостей компонентами

9 Наблюдать за вытекающей из шланга жидкостью и после того, как ее цвет примет цвет компонентов, продолжить операцию в течение 2...5 сек, после чего переключатель рода работ дозатора перевести в положение «ОТВОД», а затем спустя 2...3 сек в положение «СТОП», электродвигатель выключить нажатием кнопки «СТОП». 10 Закрыть кран и пневмодроссели на блоке подготовки воздуха и краны на в...

7. УНП2-7-65 - Подготовка к работе установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

ВНИМАНИЕ! При проверках продолжительность пребывания автоматического выключателя 19 «КОМПОНЕНТЫ» во включенном состоянии не должна превышать 5 секунд, если переключатель 28 стоит в положении «РАБОТА». Привести установку в исходное состояние. ...

8. Сварка трубопроводов высокого давления, термообработка сварных соединений трубопроводов

Схема термообработки сварных стыков труб индукционным способом нагрева токами промышленной частоты: 1 — сварочный трансформатор, 2 — гибкий провод, 3 — конденсаторная батарея, 4 — нагреваемая труба, 5 — слой асбеста, 6—-нагревающие витки провода, 7 —термопары, 8 — переключатель, 9 — гальванометр Индукционный способ нагрева токами промышленной частоты (50 ...

9. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Циркуляционный блок

На лицевой панели размещены: - устройство 1 – реле контроля фаз («КОНТРОЛЬ ВВОДА»); - устройство защитного отключения 2 («УЗО»); - световой индикатор 3 («ОП1»), сигнализирующий о наличии оперативного питания напряжением 27В; - световой индикатор 4 («ОП2»), сигнализирующий о наличии стабилизированного оперативного питания напряжением 27В; - счетчик 5 («ЧИСЛО ЦИКЛОВ»), предназначенный для фиксации количества двойных ходов штока дозирующего насоса с целью контроля количества израсходованных компонентов; - индикаторы 7 и 8, сигнализирующие о подаче напряжения на обмотки электромагнитов дозатора; - регулятор температуры 9 («С») для управления температурой смолы в теплообменнике; - кнопка 10 («ТВ»), предназначенная для имитации срабатывания термовыключателей с целью проверки системы защиты от перегрева компонентов в теплообменниках; - регулятор температуры 11 («О») для управления температурой отвердителя в теплообменнике; - световой индикатор 12, сигнализирующий о подаче питания на обогрев шланга; - регулятор температуры 13 («ШЛАНГИ») для управления температурой обогреваемого шланга; - световые индикаторы 14 и 16, сигнализирующие о подаче питания на нагреватели бочек со смолой и отвердителем соответственно; - регулятор температуры двухканальный 15 («С») и («О») для управления подогревом смолы и отвердителя в бочках; - автоматический выключатель 17, предназначенный для включения системы подогрева бочек с компонентами; - автоматический выключатель 18, предназначенный для включения обогреваемого шланга; - автоматический выключатель 19, предназначенный для включения подачи питания на подогрев смолы и отвердителя в теплообменниках; - световые индикаторы 20 и 22, сигнализирующие о подаче питания на теплообменники подогрева смолы и отвердителя; - световые индикаторы 21 и 23, сигнализирующие о срабатывании термовыключателей, установленных на теплообменниках для подогрева смолы и отвердителя соответственно; - кнопка 25 («РД») для имитации срабатывания реле давления с целью проверки работоспособности системы защиты установки от превышения давления сверх допустимого; - световой индикатор 26 («РД»), сигнализирующий о срабатывании любого из реле давления, установленного на линиях подачи смолы и отвердителя; - переключатель 28, предназначенный для выбора режима работы дозатора «ОТВОД», «СТОП», «РАБОТА»; - ...

10. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (9). ГОСТ Р 51164-98

1 Образцы испытывают не ранее чем через 16 ч после прессования или изготовления покрытия. E.3.2 Устанавливают переключатель электрошкафа в положение, соответствующее температуре испытания (20 или 60 °С). Е.3.3 Устанавливают образец...

11. УНП2-7-65 - Замена компонентов при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

Если предстоит перерыв в работе, не превышающий 1 месяц (например, в конце смены), выполнить следующие операции: Перед перерывом: - выключить выключатели «КОМПОНЕНТЫ», «ШЛАНГИ», «БОЧКИ»; - переключатель рода работ дозатора перевести в положение «СТОП»; - стравить давление компонентов до нуля через распылительный пистолет; - перевести переключатель рода работ дозатора в положение «ОТВОД»; - повторно стравить давление компонентов до нуля. Дождаться пока шток насоса дозатора переместится в крайнее левое положение, отключить и застопорить пистолет, переключатель рода работ дозатора вернуть в положение «СТОП»; - снизить давление в ма...

12. УНП2-7-65 - Профилактическое обслуживание при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

Открыть краны на входных блоках, включить установку УНП, переключатель рода работ дозатора перевести последовательно в положения «ОТВОД», «СТОП», «РАБОТА». Поместить пластинки из пластилина толщиной 15 мм между фланцем 21 (рис.4, часть 1 РЭ) и пластиной привода 55, а толщиной 40 мм между фланцем 51 и п...


Продолжение справочника по антикоррозионному покрытию трубопроводов

>>>>>> 0
!...................
20
!...................
40
!...................
60
!...................
80
!...................
100
!...................
120
!...................