Автоматическое управление резервным питанием на предприятиях нефтегазовой промышленности: особенности создания и эксплуатации

автоматическое управление резервным питанием

Создание любой автоматизированной системы управления технологическими процессами на предприятиях нефтегазовой сферы, предполагает необходимость решения комплекса задач, включая выбор надежных технических средств и программного обеспечения. От качества выполнения этих задач зависит безопасность жизнедеятельности человека и окружающей среды, так как вследствие любого отклонения в технологических процессах высокая степень токсичности и легковоспламеняемость жидкостей и взрывоопасных веществ, таких как нефть и газ, могут спровоцировать аварию с большим материальным ущербом, а также ущербом для экологии.

На примере использования систем автоматического управления на газоперекачивающих станциях можно убедиться в том, что задачи автоматизации могут быть самые разные. В списке основных следует назвать автоматическое управление резервным питанием, см. источник, необходимое для перехода от основного источника питания на резервный и, наоборот, в том случае, если возникнут перебои напряжения или другие отклонения от норм.

Современные системы автоматического управления резервным питанием на объектах нефтегазовой промышленности, в том числе и газоперекачивающих станциях, построены по традиционной схеме. Сигнал с первичных датчиков поступает на котроллер или контролеры (в зависимости от сложности объекта). Так осуществляется автоматический контроль и управление резервным питанием. После принятия сигнала процессором посредством применения специального ПО, осуществляется анализ полученной информации. В случае возникновения сбоев, контроллер автоматически выполняет переход от основного источника питания на резервный и обратно.

По этой причине к оборудованию контроллерного уровня (контролерам) при создании автоматических систем управления резервным питанием предъявляют наиболее высокие требования.

Далее, на более высоком уровне реализуются задачи диспетчерского контроля и дистанционного ручного управления. В соответствии с этим на щите оператора срабатывает световая и звуковая сигнализация.

Очевидно, что центром всей системы автоматического управления резервного питания служит контролер. По этой причине выбору и установке контролера должно уделяться максимальное внимание. Для этого важно учитывать такие факторы как условия эксплуатации и необходимость проведения техобслуживания, ведь каждый объект нефтегазовой промышленности с точки зрения автоматизации, обладает своими особенностями.

Помимо выбора контроллера и других аппаратных средств связи, при создании автоматических систем управления резервным питанием важно уделить максимум внимания программным средствам.

На выбор программного обеспечения влияет ряд факторов, определяемых основными задачами системы автоматического управления, а также условиями эксплуатации и параметрами контролера.