Справочник по антикоррозионному
покрытию трубопроводов


сплав


1. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Не допускается обрабатывать трихлорэтиленом: изделия, смоченные водой или водными растворами; изделия из алюминия и его сплавов, содержащие большое количество стружки или имеющие небольшую толщину (менее 0,5 мм); изделия из титана и его сплавов, используемые в авиастроении. 3.8.2.4. Водородный показатель (рН) водной вытяжки трихлорэтилена должен быть не менее 6. Для стаб...

2. Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов ГОСТ Р 52568-2006

Метод определения показателя текучести расплава термопластов ГОСТ 13518-68. Пластмассы. Метод определения стойкости полиэтилена к растрескиванию под напряжением ГОСТ 14192-96. Маркировка грузов ГОСТ 15140-78. Материалы лакокрасочные. Методы определения адгезии ГОСТ 16337-77. Полиэтилен высокого давления. Технические условия ГОСТ 17299-78. Спирт этиловый технический. Технические условия ГОСТ 18299-72. Материал...

3. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

9.2.9. Очистку магниевых сплавов механизированным или ручным инструментом проводят с применением шкурок марки 71F. 3.9.2.10. Газопламенную очистку поверхности перед очисткой ручным или механизированным инструментом проводят при толщине металла не мен...

4. УНП2-7-65 - Нанесение мастики, восстановление дефектных участков покрытия

Бочки с закристаллизовавшимся отвердителем необходимо прогреть в водяной бане при температуре 70°С не менее 3 часов. Кристаллы должны расплавиться, а отвердитель должен стать прозрачной жидкостью. Он пригоден к использованию только в таком состоянии. 4.6. Подготовка к нанесению мастики заключаетс...

5. Испытание арматуры

Таблица 8 Нормы давлений при гидравлических испытаниях арматуры Вид испытанияМатериал корпуса арматурыВеличина испытательного давления Рпр На прочность корпуса арматурыИз стали, чугуна, цветных металлов и сплавовРпр=1,5 РУ Из пластмассРпр = 1,25 Рраб, но не менее 2 кгс/см2 На плотность (герметичность) запорного устройства арматурыИз стали, чугуна, цветных металлов и сплавов Из пластмассРпр= РУ Рпр= Рраб Гидравлическое испытание арматуры производят водой с температурой не ниже 20° С. Проверку на прочность производят при полностью открытом клапане. В этом случае под давлением будут находиться весь корпус и крышка а...

6. Монтаж трубопроводов из цветных металлов и чугуна

В чем заключается особенность монтажа трубопроводов из цветных металлов и их сплавов? 2. Назовите особенности крепления свинцовых трубопроводов. 3. Назовите отличительные особенности монтажа чугунных трубопроводов. 4. Как монтируют раструбные соединения чугунных трубопроводов? ...

7. Резка труб

Все основные узлы головки выполнены из алюминиевого сплава, поэтому она легкая (ее вес 10 кг), и ее можно использовать в монтажных и стационарных условиях. Рис. 42. Переносное приспособление для вырезки отверстий под штуцера с DУ от 50 до 400 ...

8. Обработка труб из пластмасс и стекла

Отверстия в стеклянных трубах сверлят с помощью сверл из быстрорежущей стали или с твердосплавными пластинками. При сверлении сверлами из быстрорежущей стали применяют абразивный порошок, а при сверлении сверлами с твердосплавными пластинками для смазки используют керосин. В условиях трубозаготовительных мастер...

9. Трубы и детали футерованные и эмалированные

Трубы и детали футерованные и эмалированные Трубы и детали трубопроводов, футерованные винипластом и полиэтиленом, являются высокоэффективными заменителями коррозионноустойчивых труб, изготовленных из легированных сталей, цветных металлов и их сплавов. Стальные трубы, футерованные полиэтиленом и винипластом, изготовляют с условным проходом от 1'0 до 150 мм и длиной 1— 8 м. Толщина футерующего слоя 1—4,5 мм. Температурный предел применения труб, футерованных полиэтиленом, от —30 до + 70° С, а винипластом — от —10 до +80° С. Эти трубы пр...

10. Резка и обработка концов труб

Двухкамерный индуктор применяют для нагрева толстостенных труб из нержавеющей стали, так как однокамерный индуктор может расплавиться при высоких температурах нагрева этих труб и медленной продольной подаче трубы через индуктор. В качестве защитного газа используют аргон, азот, углекислый газ. При гнутье труб из н...

11. Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов (1). ГОСТ Р 52079-2003

Технические условия ГОСТ 17745—90 Стали и сплавы. Методы определения газов ГОСТ 18360—93 Калибры-скобы листовые для диаметров от 3 до 260 мм. Размеры ГОСТ 18365—93 Калибр...

12. Условия работы трубопроводов

В зависимости от назначения, условий работы и требований к коррозийной стойкости трубопроводы выполняют из различных материалов: углеродистой и легированной сталей, чугуна, биметаллов, цветных металлов и их сплавов (алюминия, меди, свинца, титана), неметаллических материалов (винипласта, полиэтилена, полипропилена, фто...

13. Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов ГОСТ Р 52568-2006

Термостабиль­ность, % от исходного значения: а) изменение показателя текучести расплава отслоенного покрытия при выдержке на воздухе при температуре: плюс (110 +/- 3) °С, не более По ГОСТ 11645 в течение 100 сут 35 1, 3, 4 плюс (150 +/- 3) °С, 25 2 не более в течение 1000 ч 50 5, 6, 7 б) снижение относительного удлинения при разрыве после выдержки на воздухе при температуре: плюс (110 +/- 3) °С, не более По ГОСТ 11262 в течение ...

14. Сварка трубопроводов из легированной стали

Типы соединений и подготовка кромок труб из легированной стали под сварку: 1 — стыковое без разделки кромок, б — с одним раструбом, в — с отбортовкой «на ус», г — с двумя раструбами с подкладным н присадочным кольцом, д — стыковое с разделкой кромок, е — стыковое с подкладным кольцом, ж и з — стыковое с расплавляемыми вставками. Трубопроводы из нержавеющих сталей по сравнению с углеродистыми имеют примерно в 2 раза меньшую теплопроводность и в 1,5 раза больший коэффициент теплового расширения. Наименьшее коробление достигается при св...

15. Очки защитные ГОСТ Р 12.4.013-97

Стандарт не распространяется на очки для защиты от брызг расплавленного металла, лазерного излучения и радиоволн. Обязательные требования, подлежащие проверке при ...

16. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Составы растворов анодного окисления магниевых сплавов и режимы обработки приведены в табл. 4. 12. Соотношение анодируемых площадей 1:1. 13. Процесс анодного окисления регулируют по напряжению. 14. Корректирование растворов химического оксидирования и анодного окисления проводят добавлением недостающего количества компонентов. 15. После снятия старой окисной пленки допускается травление не произв...

17. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Расчет расхода воды на промывку при химической и электрохимической обработке поверхности цветных металлов и их сплавов проводят по ГОСТ 9.305-84. (Измененная редакция, Изм, № 1, 2, 3). ПРИЛОЖЕНИЕ 11 Справочное Шероховатость поверхности ...

18. Кислородно-флюсовая и дуговая резка

Кислородно-флюсовая и дуговая резка Обычная кислородная резка труб из хромистых и хромоникелевых сталей, а также из чугуна, меди и ее сплавов практически невозможна. Поэтому для резки труб из этих металлов применяют кислородно-флюсовую резку. Сущность этого способа заключается в том, что в струю режущего кислорода подается порошкообразный флюс, который, сгорая в кислороде, выделяет в месте реза дополнительное количество тепла, способствующего расплавлению тугоплавких окислов. Р...

19. Технология ручной электродуговой сварки, электроды

Снаружи светофильтр защищен от брызг расплавленного металла обычным прозрачным стеклом. Основным инструментом электросварщика является электрододержатель, который должен удовлетворять следующим требованиям: весить не бол...

20. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Таблица 1 Материал обраба тываемого изделия Метод обработки Моющее средство Режим обработки Марка состава Мас совая конце нтра ция, кг/м3 Щелоч ность «точ ки» Темпе ратура, °С Давле ние жид кости МПа кгс/см3 Про дол жи тель но сть, мин Стальной Прокат, стальное и чугунное литье Погружение КМ-1, КМ-18, КМ-19,КМ-5,МЛ-51, МЛ-52, МС-15, МС-8, ОС-1, Лабомид-203 аэрол, ВимолКМУ-1 15-30 10-30 50-70 - 5-20 Распыление КМ-1, КМ-5, КМ-18, МЛ-51, МС-15, лабомид-101, триас-А, лабомид-102, Темп-100Д, КМУ-1 5-15 3-15 50-70 0,1-0,2(1,0-2,0) 1-5 Алюминий и алюми ниевые сплавы Погружение КМЭ-1, КМ-18, КМ-5, МЛ-52, МС-8, лабомид-203, KM-19, Омега 1, Импульс 10-2030-40 8-20- 50-60 50-60 - 5-105-15 Алюминий и алюми ниевые сплавы Распыление КМ-19, МЛ-51,Лабомид-101, МС-15, КМ-5, лабомид-102, Темп 100Д, КМУ-1 5-15 3-15 40-60 0,1-0,2(1,0-2,0) 1-5 Медь и ее сплавы, серебро, никель, ковар, инвар, супер инвар, титан и его сплавы, цинковые сплавы Погружение МЛ-51, КМЭ-1, ОС-1, МЛ-52, КМ-18, КМ-1, КМ-5, КМ-19,лабомид-203,аэрол, вимол 20-40 32-55 60-80 - 3-15 Распыление КМ-18, КМ-5, МС-15, МЛ-51,Лабомид-101, лабомид-102,Темп-100Д, КМУ-1 5-15 3-15 40-60 0,1-0,2(1,0-2,0) 1-5 Магниевые сплавы Погружение КМ-18, КМ-19, КМ-5, МЛ-52, ОС-1,лабомид-203 30-50 32-55 70-80 - 3-15 Загрунто ванные или окрашен ные поверх ности, черные и цветные металлы Распыление КМ-18 4-10 2-5 30-60 0,1-0,2(1,0-2,0) 1-5 Моно этаноламин 5-10 Не опреде ляют 30-60 0,1-0,2(1,0-2,0) 1-5 ПАВ 0,05-0,50 Погружение КМ-...

21. Трубы и детали трубопроводов из чугуна и специальных сплавов

Высококремнистые чугуны (ферросилид и антихлор) представляют собой сплавы, содержащие 14,5—18% кремния. В состав антихлора дополнительно входит молибден в количестве 3,5—4%, резко повышающий его стойкость против воздействия соляной кислот...

22. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (5). ГОСТ Р 51164-98

2 Протекторы должны изготавливаться из сплавов на основе магния, алюминия или цинка, обладающих стабильным во время эксплуатации электродным потенциалом более отрицательным, чем потенциал защищаемого трубопровода. Электродный потенциал протектора не должен облагораживаться во время эксплуатации более чем на: 100 мВ...

23. Автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом

Глубокий провар и жидкотекучесть расплавленного металла требуют выдерживать при сборке одинаковые размеры зазоров и разделок фасок, что обеспечивает получение высокого качества сварных швов и высокую производительность процесса. Производительность автоматической и полуавтоматической сварки под слоем флюса в 2—5 раз выше по сравнению с ручной и достигается за счет увеличения плотности тока, увеличения скор...

24. Технология газовой сварки и резки

Технология газовой сварки заключается в том, что кромки свариваемых деталей нагреваются газокислородным пламенем и расплавляются, зазор между ними заполняется металлом присадочной проволоки, вводимой в зону нагрева. Газовое пламя расплавляет участок, шириной в 2,5—3 раза превышающий глубину. П...

25. Технология монтажа стальных трубопроводов

9—62), в которых указаны основные положения производства и приемки работ по монтажу постоянных технологических трубопроводов из углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и сплавов, чугуна, пластических масс и стекла, работающих при абсолютном давлении от 35 мм рт. ст. до 700 кгс/см2. Объем работ по их монтажу составляет обычно около 50% общего объема монтажных работ. Прокладка большинства трубопроводов ведется в стесненных условиях, на различной высоте в многоэтажных зданиях и на открытых площадках, эстакадах, в лотках, туннелях....

26. Монтажный инструмент, применяемый при изготовлении и монтаже трубопроводов

Корпус ключа выполнен из алюминиевого сплава, благодаря чему он имеет небольшой вес. В корпус вмонтировано храповое колесо, удерживаемое от проворачивания в обратную сторону храповиком и пружиной. С помощью трещоточных ключей прои...

27. Гидравлическое испытание трубопровода

не менее: 2 кгс/см2 для чугунных, винипластовых, полиэтиленовых и стеклянных; 1 кгс/см2 для трубопроводов из цветных металлов и сплавов; 0,5 кгс/см2 для фаолитовых трубопроводов. Для создания необходимого, давления в трубопроводе при гидравлическом испытании применяют плунжерные передвижные насосы (НП-600, ГН-1200-400), поршневые ручные" насосы (ТН-500, ГН-200), прессы гидравлические (ВМС-45М), шестеренчатые приводные (НШ-40), а также эксплуатационные насосы. Процесс гидравлического испыта...

28. Антикоррозийная изоляция секций трубопроводов

При горячем"способе грунтовки на разогретую в печи до 300° С трубу наносят расплавленный битум и на горячей поверхности трубы образуется закоксовавшаяся пленка толщиной 40—50 мк, постепенно переходящ...

29. Изготовление сварных труб и секционных отводов

Так, например, изготовляют тонкостенные трубы из нержавеющих и других легированных сталей с условным проходом от 150 мм и более, трубы из алюминия и его сплавов с условным проходом более 100 мм, из меди и ее сплавов. Технологический процесс изготовления сварных труб состоит из следующих операций: правка, разметка и резка листового металла, подгибка концов заготовки по радиусу, вальцовка или гибка по диаметру, сборка и сварка продольного шва вальцованной обечайки, сборка и сварка кольцевых швов. Подгибку концов загото...

30. Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов (4). ГОСТ Р 52079-2003

), а также включения инородных частиц (шлаки), попадающих извне в сварочную ванну; - подрез — дефект сварного соединения в виде углубления по линии сплавления сварного шва в основном металле; - смещение шва — дефект в виде смещения (увод) наружного или внутреннего шва относительно друг друга; - нарушение формы шва — дефе...

31. Обработка труб из цветных металлов

При гнутье медных и латунных труб в качестве наполнителя применяют также расплавленную канифоль. Радиус изгиба труб в холодном состоянии принимается не менее 4 DН. После холодного гнутья латунные трубы всех марок для снятия остаточных напряжений подвергают низкотемпературному отжигу при температуре 400—450° С с последующим охлаждением на возд...

32. Трубы и детали трубопроводов из цветных металлов и их сплавов

Трубы и детали трубопроводов из цветных металлов и их сплавов Трубы из алюминия и его сплавов применяются в химической, пищевой и других отраслях промышленности. Они имеют малый удельный вес (2,7 г/см3) и относительно высокую устойчивость против коррозии в крепкой...

33. Автоматическая и полуавтоматическая сварка в защитных газах

В качестве защитного газа используют инертные газы: аргон и азот, не взаимодействующие с расплавленными металлами, а также активные газы и смеси газов: водород, смесь водорода и азота, углекислый газ, смесь аргона и углекислого газа, смесь аргона и кислорода, взаимодействующие в большей или меньшей степени с расплавленным металлом. Защитный газ выбирают в зависимости от свариваемых материалов. Сваривать в защи...

34. Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов ГОСТ Р 52568-2006

Периодические испытания включают: - определение прочности покрытия при ударе при температуре минус (30 +/- 2) °C, минус (10 +/- 2) °C и плюс (60 +/- 3) °C; - определение адгезии покрытия к стали при температуре плюс (60 +/- 3) °C, плюс (80 +/- 3) °C и плюс (110+/-2) °C; - определение снижения адгезии покрытия к стали после 1000 ч выдержки в воде при температуре плюс (20 +/- 5) °C, плюс (60 +/- 3) °C и плюс (80 +/- 3) °C; - определение площади отслаивания покрытия при катодной поляризации после 30 сут выдержки в 3%-ном растворе NaCl при температуре плюс (20 +/- 5) °C, плюс (60 +/- 3) °C, плюс (80 +/- 3) °C; - определение переходного сопротивления покрытия после 100 сут выдержки в 3%-ном растворе NaCl при температуре плюс (20 +/- 5) °C и плюс (80 +/- 3) °C; - определение сопротивления пенетрации (вдавливанию) покрытия при температуре плюс (20 +/- 5) °C, плюс (60 +/- 3) °C, плюс (80 +/- 3) °C, плюс (110 +/- 3) °C; - определение стойкости покрытия к растрескиванию при температуре плюс (50 +/- 3) °C; - определение стойкости покрытия к воздействию УФ радиации в потоке 600 кВт x ч/м при температуре плюс (50 +/- 3) °C; - определение стойкости покрытия к грибковым поражениям; - определение прочности при разрыве отслоенного покрытия при температуре плюс (20 +/- 5) °C, плюс(60 +/- 3) °C; - определение относительного удлинения при разрыве отслоенного покрытия при температуре минус (40 +/- 3) °C, плюс (20 +/- 5) °C; - определение изменения показателя текучести расплава отслоенного покрытия после выдержки на воздухе в течение 100 сут при температуре плюс (110 +/- 3) °C и в течение 1000 ч при температуре плюс (150 +/- 3) °C; - определение снижения относительного удлине...

35. Нормы и правила сооружения трубопроводов

9—62 предусмотрены: общие положения производства работ и классификация технологических трубопроводов по категориям; требования к строительной части зданий, в которых производится монтаж трубопроводов, а также сооружений и конструкций под трубопроводы, в том числе к эстакадам, лоткам, каналам, траншеям; требования к материалам, из которых изготовляются детали и узлы трубопроводов, в том числе к трубам, фасонным частям, арматуре, болтам и шпилькам, прокладкам, материалам для сварки; требования к монтажу стальных трубопроводов, к взаимному расположению трубопроводов, к пересечению ими дорог, коммуникаций и других инженерных сооружений, к допускаемым отклонениям трубопроводов от проектного положения, к расположению компенсаторов арматуры, опор и подвесок; общие требования и указания по сборке и сварке трубопроводов, а также контролю качества сварных соединений; специфические требования к монтажу трубопроводов из цветных металлов и сплавов, чугунных, пластмассовых, стеклянных, а также стальных трубопроводов с внутренним покрытием из пластмасс или резины; общие указания по гидравлическому и пневматическому испытанию, промывке и продувке трубопроводов; правила сдачи и приемки трубопроводов в эксплуатацию, а также указания по с...

36. Фланцы

Свободные фланцы с буртом применяют весьма ограниченно, и в основном в трубопроводах из легированных сталей и сплавов при транспортировании агрессивных сред. Бурт вытачивают из того же материала, что и трубу, и приваривают к ней. Это предохраняет свободный фланец из обычной углеродистой стали от агрессивного действия продукта и дает экономию дорогостоящих легированных сталей. Свободные стальные фланцы на приварном кольце применяют в трубопровод...

37. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

81 Настоящий стандарт распространяется на детали и сборочные единицы (далее - изделия) из черных, цветных металлов и сплавов и устанавливает технические требования к качеству поверхности, технологию подготовки поверхности изделий перед окрашиванием. 1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ 1.1. Поверхность изделия, подлежащая подготовке перед окрашиванием не должна иметь заусенцев, острых кромок (рад...

38. Сборка элементов и узлов трубопроводов

Поверхности деталей приспособления, близко расположенные к местам сварки, необходимо защищать от брызг расплавленного металла; для этого применяют различные съемные экраны или покрывают поверхности жидким стеклом и мелом. При установке и съеме деталей нужно избегать резких ударов, недопустимо использование ломов, кувалд, случайных клиньев для подгонки деталей во время сборки и съема узлов. Периодически с...

39. Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов (3). ГОСТ Р 52079-2003

Надрез на ударных образцах выполняют перпендикулярно к поверхности исходного проката по центру шва для труб всех типов и по линии сплавления шва, сваренного последним, для труб типов 2 и 3. 7.7 Испытания на сплющивание кольцевых образцов из труб типа 1 проводят согласно ГОСТ 8695. Образцы испытывают таким образом, чтобы на одном из них сварной шов совпадал, а на втором находился под углом 90° к оси приложения нагрузки. 7.8 Исп...

40. Сварка трубопроводов из алюминия и его сплавов, из меди и ее сплавов

Для сварки целесообразно применять вольфрамовые электроды ВТ-5, ВТ-10 и ВТ-15, содержащие 1,5—2% окиси тория, или цирконизированные электроды. Сварка меди и ее сплавов затруднена образованием пор в швах. Чтобы получить беспористые швы с высокими свойствами, необходимо раскислять металл сварочной ванны. Газовую сварку меди и ее сплавов выполняют при нормальном ацетиленокислородном пламени. Мощность наконечника горелки выбира...

41. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Требования к качеству химических окисных и анодно-окисных покрытий на магниевых сплавах должны удовлетворять требованиям ГОСТ 9.301-86. ...

42. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (1). ГОСТ Р 51164-98

Технические условия ГОСТ 7871-75 Проволока сварочная из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия ГОСТ 9070-75 Вискозиметры для определения условной вязкости лакокрасочных материалов. Технические условия ГОСТ 10821-75 Проволока из платины и платинородиевых сплавов для термоэлек...

43. Приводная и самодействующая арматура

Вентили изготовляют стальные, из цветных металлов и их сплавов, чугунные, а также футерованные и из неметаллических материалов. Регулирующие вентили (рис. 26, б) по своей конструкции анало...

44. Пайка трубопроводов, дефекты сварных швов

При этом в отличие от сварки соединение деталей происходит в результате расплавления только самого припоя без расплавления металла соединяемых деталей. Способ пайки наиболее широко применяют при изготовлении деталей и узлов трубопроводов из меди, латуни и бронзы. Осуществляют пайку трубопроводов твердыми или мягкими припоями (соответственно пайку называют твердой или мягкой). К твердым припоям относятся медно-цинковые и серебряные припои; температура их плавления 750—1200° С. Медно-цинков...


Продолжение справочника по антикоррозионному покрытию трубопроводов

>>>>>> 0
!...................
20
!...................
40
!...................
60
!...................
80
!...................
100
!...................
120
!...................