Современные модели отключаются, если отверстия для выхода воздуха оказываются заблокированными, к тому же в них предусмотрена система защиты от повышения напряжения

Стабилизаторы напряжения

Для надежной работы промышленных станков и приборов специалисты рекомендуют линейку стабилизаторов напряжения Volter, подробнее здесь, мощность их составляет от 10 кВт до 200 кВт. Конструкция Volter содержит три важных элемента: контроллер напряжения, автотрансформатор и ключи, построенные на семисторах. Электронные стабилизаторы Volter автоматически выравнивают напряжение в трехфазной сети (220/380 В). Три однофазных агрегата, подключенных по схеме «звезды», с высокой точностью стабилизируют перекосы фаз, перепады и скачки напряжения, допускают несимметричные нагрузки на выходе, защищают оборудование от коротких замыканий цепи. Интервал допустимых напряжений на входе стабилизатора Volter может составлять от 85 В до 290 В для разных моделей. Промышленные стабилизаторы Volter могут работать длительно в закрытых помещениях, их монтируют в специальные стойки с коммутационным щитком и выключателем-автоматом на 63 А. Марка стабилизатора Volter отличается высокими надежностными характеристиками, низкими шумами, долговечностью, отказоустойчивостью, точностью измерения напряжений. Они практичны, транспортабельны, устойчивы к коррозиипри эксплуатации во влажных помещениях.

Читать далее...

УНП2-7-65 - Нагрев компонентов для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

3 На присоединительном блоке должен быть установлен циркуляционный блок, а накидные гайки штуцеров на концах циркуляционных шлангов должны быть ввернуты в малые отверстия на бочках с компонентами. 4 Установка и компрессор должны быть подсоединены к источнику напряжения через автоматический выключатель на 50 А, а выключатель автоматов и переключатель на УЗО должны быть в положении «О» (выключено). Подать напряжение на установку, при этом должны засветится зеленым цветом индикатор на устройстве контроля ввода.

Читать далее...

Компенсаторы

Компенсаторы Каждый трубопровод при нагревании удлиняется. При неподвижном закреплении трубопровода в двух точках, что имеет место при прокладке трубопровода, в металле труб возникают напряжения. Удлинение трубопровода (∆l) зависит от его длины и температуры и определяется по формуле где α — коэффициент линейного расширения 1 м трубы при нагреве ее на 100° С, определяется по справочникам.

Читать далее...

Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (6). ГОСТ Р 51164-98

3 При контроле покрытий из консистентных смазок проверяют: сплошность - визуально; толщину - по 6. 2. 5. 6. 4 Требования к контролю электрохимической защиты 6. 4. 1 При контроле установок электрохимической защиты проводят: измерение силы тока и напряжения на выходе станций катодной защиты (по встроенным приборам или внешними приборами, подсоединяемыми к измерительным клеммам); снятие показаний прибора оценки суммарного времени работы под нагрузкой катодной станции в заданном режиме и/или счетчика электроэнергии; измерение среднечасовой силы тока дренажа и защитных потенциалов в точке дренажа в период минимальной и максимальной нагрузок источника блуждающих токов в соответствии с НД; измерение силы тока протекторной установки; измерение защитных потенциалов в точках дренажа установок катодной и протекторной защиты; определение скорости коррозии трубопровода при катодной поляризации по НД. Результаты контроля электрохимической защиты заносят в полевой журнал непосредственно на месте либо используют телеконтроль и компьютерные средства для обработки измерений. 6. 4. 2 Измерения защитных потенциалов на всех контрольно-измерительных пунктах следует проводить не реже двух раз в год относительно неполяризующегося электрода сравнения прибором (типа 43313. 1) с входным сопротивлением не менее 10 МОм.

Влияние среды с температурой выше 450°С на металл трубопровода

Чем длительнее металл работает при высоких температурах, тем меньшее напряжение требуется для разрушения этого металла. Таблица 1-3 Механические свойства металлов труб Марка стали Предел текучести, МПа Временное сопротивление разрыву, МПа Относительное удлинение, % Твердость по Бринеллю (при в толщине стенки более 10 мм) HB Диаметр отпечатка, мм не менее Число твердости не более 10 20 35 45 10Г2 20Х 40Х 30ХГСА 15ХМ 30ХМА 12ХН2 ВСт4сп ВСт4сп ВСт5сп ВСт5сп 210 250 300 330 270 - - - 230 400 400 25 25 27 27 340 420 520 600 480 440 670 700 440 600 550 420 420 500 500 24 21 17 14 21 16 9 11 21 13 14 20 - - 17 5,1 4,8 4,4 4,2 4,3 - 3,7 - - - - - 1370 1560 1870 2070 1970 - 2690 - - - - - - - Таблица 1-4 Номинальные допустимые напряжения для труб из углеродистых сталей при разных температурах, МПа Марка стали Временное сопротивление разрыву, МПа Рабочая температура труб, °С 200 260 300 340 380 400 420 440 460 Ст2 СтЗ Ст4 10 15 и 15к 22к 25 и 25к 350 390 430 360 400 450 480 105 117 128 109 121 14 14 93 103 111 96 106 129 127 85 94 - 88 97 122 115 - - - 79 87 - 104 - - - 71 77 - 92 - - - 67 73 - 87 - - - 63 69 - 81 - - - 52 58 - 67 - - - 41 46 - 51 Длительной прочностью стали называется способность стали нести без разрушения заданную нагрузку в течении определенного времени. Предел длительной прочности трубопроводных сталей является их важнейшей прочностной характеристикой.

Читать далее...

УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Циркуляционный блок

17. 2. На лицевой панели размещены: - устройство 1 – реле контроля фаз («КОНТРОЛЬ ВВОДА»); - устройство защитного отключения 2 («УЗО»); - световой индикатор 3 («ОП1»), сигнализирующий о наличии оперативного питания напряжением 27В; - световой индикатор 4 («ОП2»), сигнализирующий о наличии стабилизированного оперативного питания напряжением 27В; - счетчик 5 («ЧИСЛО ЦИКЛОВ»), предназначенный для фиксации количества двойных ходов штока дозирующего насоса с целью контроля количества израсходованных компонентов; - индикаторы 7 и 8, сигнализирующие о подаче напряжения на обмотки электромагнитов дозатора; - регулятор температуры 9 («С») для управления температурой смолы в теплообменнике; - кнопка 10 («ТВ»), предназначенная для имитации срабатывания термовыключателей с целью проверки системы защиты от перегрева компонентов в теплообменниках; - регулятор температуры 11 («О») для управления температурой отвердителя в теплообменнике; - световой индикатор 12, сигнализирующий о подаче питания на обогрев шланга; - регулятор температуры 13 («ШЛАНГИ») для управления температурой обогреваемого шланга; - световые индикаторы 14 и 16, сигнализирующие о подаче питания на нагреватели бочек со смолой и отвердителем соответственно; - регулятор температуры двухканальный 15 («С») и («О») для управления подогревом смолы и отвердителя в бочках; - автоматический выключатель 17, предназначенный для включения системы подогрева бочек с компонентами; - автоматический выключатель 18, предназначенный для включения обогреваемого шланга; - автоматический выключатель 19, предназначенный для включения подачи питания на подогрев смолы и отвердителя в теплообменниках; - световые индикаторы 20 и 22, сигнализирующие о подаче питания на теплообменники подогрева смолы и отвердителя; - световые индикаторы 21 и 23, сигнализирующие о срабатывании термовыключателей, установленных на теплообменниках для подогрева смолы и отвердителя соответственно; - кнопка 25 («РД») для имитации срабатывания реле давления с целью проверки работоспособности системы защиты установки от превышения давления сверх допустимого; - световой индикатор 26 («РД»), сигнализирующий о срабатывании любого из реле давления, установленного на линиях подачи смолы и отвердителя; - переключатель 28, предназначенный для выбора режима работы дозатора «ОТВОД», «СТОП», «РАБОТА»; - световой индикатор 29, сигнализирующий о подаче напряжения на коммутатор: - кнопка 30 («СБРОС»), предназначенная для снятия блокировки реле давления; - автоматический выключатель 31 («ЭЛ. ДВИГ. »), предназначенный для подачи напряжения на силовые контакты контактора, от которого питается электродвигатель; - кнопка 32 («ПУСК»), предназначенная для включения электродвигателя; - световой индикатор 33, сигнализирующий о пуске электродвигателя; - кнопка 34 («СТОП»), предназначенная для отключения электродвигателя; рис. 16. Расположение разъемов на задней стороне пульта 4. 17. 3.

Электроснабжение УНП2-7-65

Нормальное положение этого выключателя – «ОТКЛЮЧЕНО» (рукоятка горизонтально). При запуске электростанции до выхода на устойчивый режим по частоте и напряжению должен быть выключен либо врубной выключатель ВР 32-31 либо автомат защиты УНП2-7-65. Индикация подачи напряжения от электростанции осуществляется по каждой фазе индикаторами красного цвета СКЛ-18. Установленное на щите УЗО Ф4312 защищает цепи компрессора, освещения и розеток.

Читать далее...

УНП2-7-65 - Порядок монтажа установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

К установке подвести: - трехфазный электрический ток напряжением 380В±45В, частотой 50Гц; - сжатый воздух давлением 0,5±0,1 МПа (5±1 кгс/см2). Сжатый воздух подводить к входному штуцеру блока подготовки воздуха. 6. 3. Для подключения установки к электрической сети выполнить операции: - подключить провод заземления к болту заземления на УНП и к общему контуру заземления; - подсоединить к клеммам А, В, С, N кабеля питания (КРШС4х10, входящих в комплект поставки) источник напряжения, при этом убедиться, что нейтраль источника напряжения подсоединена именно к клеммам N, а разъем этого же кабеля питания подключить к разъему 1 пульта управления установки УНП2-7-65. ОСОБОЕ ВНИМАНИЕ обратить на правильность подключения установки к источнику электрического напряжения. Перепутывание подключения нейтрали с любой из фаз может привести к выходу пульта из строя! 6. 4. На расстоянии не более 1 м от блока подготовки компонентов установить бочки с компонентами.

Читать далее...