Проводится при температуре оС путем сплавления стали или чугуна с защитным металлом

Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов ГОСТ Р 52568-2006

12. Стойкость покрытия к растрескиванию при температуре плюс (50 +/- 3) °C определяют по методике ГОСТ 13518. Для испытаний отбирают образцы отслоенного покрытия (без эпоксидного праймера и адгезионного подслоя) с поверхностью полиэтиленового или пропиленового слоя, отвечающей требованиям 4. 3.

Читать далее...

Множества возможностей медного листа и его вариации

Изделия обладают низким коэффициентом растяжения, устойчивы к агрессивным средам и большим нагрузкам. Эксплуатация текстильных лент осуществляется при температуре от -70 до +100°С. Оборудование и технология производства стропильных приспособлений Изготавливаются эластичные ленты и стропы на специальных ткацких станках с разными техническими характеристиками, в связи с чем, полученные изделия различаются между собой длиной, шириной, толщиной, прочностью, цветом и рисунком. Расчет нагрузки на текстильную ленту происходит с учетом Денье нити (плотности волокон) и ширины. Цвет является основным показателем грузоподъемности, соответствует нормам СЕ и ТУ У 25. 2-34757183-001:2007.

Газовая котельная

Система автоматики позволяет свести к минимуму вмешательство в работу котельной. Автоматика, в зависимости от уровня ее сложности, может выполнять целый ряд задач: - Автоматизация всех систем котельной (управление системой ГВС, работа групп насосов, управление дополнительным оборудованием (отопителя котельной, системы ХВО, пожароохранной сигнализации) - Мониторинг работы всего оборудования - Ведение архива данных по температуре работы и давлении оборудования - Многоуровневая защита: автоматика может остановить котлы при опасных аварийных ситуациях, совершает расчет и замеры всех параметров, может подать световой, звуковой сигнал о неисправностях работникам котельной или отправить его на пульт пожарной охраны). - Возможность последующего изменения алгоритма работы оборудования Специалисты компании «РС-Энерго» помогут Вам не только подготовить грамотный проект и запустить оборудование в работу, но и установить систему автоматики, которая упросит Вашу работу и обеспечит безопасность эксплуатации объекта. Виды антикоррозийных материалов для защиты металла и железобетона Для защиты конструкций из металла и железобетона от коррозии применяются различные антикоррозийные материалы. Цель такой защиты – создание на поверхности изделии слоя, способного защитить их от воздействия окружающей среды.

Читать далее...

Перчатки резиновые технические. ГОСТ 20010-93

4 Кислотощелочепроницаемость перчаток (таблица 2) определяют по ГОСТ 12. 4. 063 при температуре (23 ± 2) или (27 ± 2) °С. 3. 5 Изменение массы перчаток (таблица 2) определяют по ГОСТ 9. 030 на образцах после выдержки в 20 %-ном растворе гидроксида натрия по ГОСТ 4328 или гидроксида калия по ГОСТ 24363 или в 20 %-ном растворе серной кислоты по ГОСТ 4204 в течение (24 - 2) ч при температуре (23 ± 2) или (27 ± 2) °C. Образцы для испытаний перчаток типа I должны быть в виде пластин шириной (20 ± 1) мм и длиной (20 ± 1) мм. Образцы для испытания перчаток типа II должны быть в виде пластин шириной (40 ± 1) мм и длиной (40 ± 1) мм. 3. 6 Маркировку и упаковку перчаток по 1. 4.

Гидрозамки и гидрораспределители

У струйных конструкций управление потоками осуществляется от подачи струи рабочего вещества. Работают с агрессивными и маловязкими рабочими средами при температуре от минус 196 до 980 0С. Обладают быстродействием. Отличительная черта - отсутствие подвижных частей. Схема работы - при отсутствии управляющих сигналов на каналы основной поток, вытекающий из канала питания, делится между выходными каналами и шток гидроцилиндра находится в неподвижном состоянии.

Очки защитные ГОСТ Р 12.4.013-97

Стойкость очков к воздействию климатических факторов внешней среды при эксплуатации (6. 26) следует проверять: - на тепло- и холодоустойчивость - при крайних значениях температуры выдержкой в течение 4 ч в камере тепла и холода, обеспечивающей поддержание температуры с погрешностью не более 3 °С; - на смену температур - путем воздействия на очки трех непрерывно следующих друг за другом циклов. В каждом цикле очки помещают в камеру холода, температуру которой заранее доводят до минус 30 °С, и выдерживают в течение 4 ч, затем их вынимают из камеры холода и переносят в камеру тепла, в которой заранее установлена температура 40 °С. Очки выдерживают в камере тепла в течение 4 ч. Время переноса очков из камеры в камеру не должно превышать 5 мин; - на влагоустойчивость - выдержкой очков в камере влажности, обеспечивающей поддержание температуры с погрешностью не более 3 °С и влажности - не более 3% при температуре (25 +/- 3) °С и относительной влажности (80 +/- 3)%, в течение 24 ч; - испытаниям на стойкость очков к солнечной радиации в циклическом режиме облучения узлов и деталей - по ГОСТ 15151. По окончании каждого вида испытаний очки проверяют на соответствие требованиям 6.

Читать далее...

Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Таблица8а. Наименование состава Способ применения Норматив расхода, г/м2, не более, при группе сложности 1 2 3 КМ-1 Распыление при температуре 60-65°С 6 8 9 КМ-1 Погружение при температуре 60-65°С 8 10 12 КМУ-1 Распыление при температуре 60-65°С 6 8 9 КМ-19 Погружение при температуре 60-70°С 8 10 12 КМ-18 Распыление при температуре 60-70°С 6 8 9 ЛАБОМИД 203 Погружение при температуре 80-90°С 9 11 13 ЛАБОМИД 101 Распыление при температуре 70-85°С 8 10 11 ЛАБОМИД 102 То же 8 10 11 ТЕМП 100Д Распыление при температуре 60-75°С 8 10 11 МС-15 Погружение при температуре 75-80°С 8 10 12 МС-15 Распыление при температуре 75-80°С 6 8 9 МС-17 Погружение при температуре 75-80°С 8 10 12 МС-17 Распыление при температуре 75-80C 6 8 9 МЛ-51 Распыление при температуре 60-85°C 6 8 9 Табл. 8а (Введена дополнительно, Изм. № 3). 3. 8. 5.

Читать далее...

Трубы и детали из стекла, ситалла, фарфора, керамики, антегмита и фанеры

Допускается применение антегмитовых труб для транспортирования агрессивных продуктов при рабочем давлении жидкостей не более 3 кгс/см2, газов не более 2 кгс/см2. Трубы из антегмита марки АТМ-1, пропитанные фенолоформальдегидной смолой, используют при температуре до 180° С, марки АТМ-10, пропитанные кремнийорганическими смолами — при температуре до 400° С. Трубы и детали из антегмита изготовляют с наружным диаметром от 16 до 125 мм с гладкими концами. Соединяют трубы на муфтах с заделкой замазкой арзамит. Разъемные соединения выполняют с помощью свободных фланцев при наклейке на концы труб колец из графита или фаолита. Достоинством антегмитовых труб является их способность выдерживать резкие температурные перепады (при наличии резиновых компенсаторов фланцевых).

Читать далее...