В комплект входит шкаф, позволяющий осуществлять управление насосами, задвижками, набор датчиков, которые отвечают за параметры процесса

Сетка арматурная сварная

Вес сетки сравнительно небольшой, она достаточно гибкая. Выпускается такое полотно либо в листах, либо в рулонах (можно выбрать любой необходимый “формат”, в зависимости от конкретных задач). Перевозка сетки не требует соблюдения особых условий, кроме ее надежной фиксации в целях соблюдения мер безопасности. Для этого правила “требуют” ее связывать (делается это при помощи проволоки) в трех и более местах; способность “противостоять” коррозийным процессам. В отличие от многих других строительных металлических материалов.

Виды сварки и применяемое оборудование

При непосредственном соприкосновении нагревательного элемента со свариваемыми деталями достаточно быстро происходит местный разогрев последних выше температуры текучести материала. После достижения этой температуры нагревательный элемент извлекают, а поверхность свариваемых деталей сжимают под небольшим давлением и охлаждают. Преимущество способа контактной сварки перед способом прутковой сварки заключается в большей прочности сварного шва, а также более высокой производительности процесса сварки. Для контактной сварки труб применяют нагревательный инструмент с плоскими поверхностями (рис. 89). Инструмент можно нагревать газовой горелкой, а также электрическим элементом, помещенным внутри инструмента.

Читать далее...

Газовые котлы и бойлеры

Физико-химические показатели модульных пластиков, например, полиэтилена и полипропилена, обеспечивают использование транспортерных линий на их основе в пищевой, фармацевтической промышленности, а также научных исследованиях. Газовые котлы и бойлеры Котлы и бойлеры предназначены для одной цели – подогрева воды для отопительных систем и сетей водоснабжения. Отличаются они реализацией этого процесса. Котловые установки, работающие на газе (подробнее здесь www. kotlomaster.

Влияние среды с температурой выше 450°С на металл трубопровода

Размеры скобы для наиболее ходовых диаметров паропроводов Диаметр паропровода, мм Размер скобы, мм l D С R К R не менее H I II III I II III 335 273 245 219 188 133 10 10 10 10 10 10 8,4 8,6 8,8 8,9 9,15 9,35 6,8 7,2 7,6 7,8 8,3 8,7 288 313 289 259 208 173 366,5 314,4 286,2 260,1 208,8 173,6 308,2 315,8 287,4 261,2 209,7 174,3 385 333 305 279 228 193 192,5 166,5 132,5 139,5 114 96,5 25 25 20 20 15 15 217,5 191,5 172,5 159,5 129,5 111,5 8 8 8 6 6 6 Ползучесть — явление, при котором в стенках труб медленно накапливается остаточная деформация, возникающая в результате длительного воздействия внутреннего давления среды даже при напряжениях ниже предела текучести, соответствующего данной температуре. Ползучесть приводит к увеличению диаметра трубопровода и соответственно утонению стенок труб и возрастанию напряжений растяжения. Протекание процесса ползучести характеризуется скоростью ползучести. Для уменьшения скорости ползучести в сталь вводят легирующие элементы: хром, молибден, ванадий, титан. Следовательно, для трубопроводов, работающих при температуре 450°С и выше, применяют низколегированные, легированные и аустенитные стали. Наблюдение за ползучестью металла труб паропроводов Увеличение остаточных деформаций проявляется в увеличении диаметра труб.

Читать далее...

Подготовка и ревизия арматуры

Валик 4 сцепляется с трубкой 10 с помощью зубчатой муфты, которая состоит из верхней половины 12 и нижней 11. При чрезмерном нажатии на притир муфта размыкается и притир остается на месте. Усилие, передаваемое муфте, регулируется гайками 13, нажимающими через пружину 5 на муфту, и устанавливается заранее в зависимости от требований процесса притирки. Когда пиноль поднимается рукояткой подачи сверлильного станка, муфта расцепляется и валик получает только возвратно-вращательное движение; при опускании пиноли зубцы полумуфты 11 не попадают на прежнее место и притир перемещается по окружности. Рис.

Сварка трубопроводов из алюминия и его сплавов, из меди и ее сплавов

Сварка трубопроводов из алюминия и его сплавов, из меди и ее сплавов Трубы из цветных металлов и их сплавов сваривают газовой, электродуговой и аргонодуговой сваркой. Газовая сварка в настоящее время вытесняется другими, более эффективными и производительными способами, однако объем ее применения при сварке трубопроводов из цветных металлов остается значительным. Это объясняется невысокой стоимостью оборудования, материалов и простотой технологического процесса, а также возможностью сварки труб с малыми толщинами стенок (0,5—2 мм), что особенно важно при сварке труб малых диаметров. Сборку стыков труб из алюминия и его сплавов выполняют на прихватках с предварительным подогревом кромок до 200—250° С. После наложения прихваток их поверхность непосредственно перед сваркой зачищают при аргонодуговой сварке металлическими щетками, а при других способах сварки остатки шлака удаляют, промывая водой.

Читать далее...