По способу изготовления стальные трубы разделяются на сварные и бесшовные

Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов (3). ГОСТ Р 52079-2003

В этом случае неразрушающий контроль проката в исходном состоянии не проводят. 5. 23 На концевых участках труб всех типов на длине не менее 40 мм от торца по всему периметру и концевых участках сварных соединений на длине не менее 200 мм от торца не допускают дефекты, выявляемые неразрушающими методами. Кольцевые сварные соединения труб типа 1 и поперечные стыки рулонов для труб типа 2 должны быть подвергнуты неразрушающему контролю. 5. 24 Пластическая деформация металла стенки труб типа 3 при экспандировании должна быть не более 1,2 %. 5.

Читать далее...

Изготовление сварных тройниковых соединений и П-образных компенсаторов

При изготовлении компенсаторов гнутьем целесообразно для труб с условным проходом свыше 150 мм применять трубогибочные станки с нагревом ТВЧ, а до 150 мм — в холодном состоянии с внутренней оправкой. Собирают и сваривают составные компенсаторы на стендах и плазах. При этом стараются максимально использовать полуавтоматическую и автоматическую сварку, для чего сначала собирают и сваривают отдельные элементы компенсаторов. При работе компенсатора наибольшее напряжение в металле возникает в середине верхней его части (в спинке), поэтому сварные швы в средней части не допускаются. Расстояние от сварного шва до начала закругления составной части компенсатора (за исключением случаев применения крутоизогнутых или сварных отводов). должно быть не менее 100 мм для трубопроводов с условным проходом до 150 мм и не менее 200 мм для больших размеров. Размеры и конфигурация компенсаторов должны соответствовать чертежам. Отклонение осевой линии компенсатора в любом месте не должно превышать ± 4 мм на 1 м.

Читать далее...

Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов (1). ГОСТ Р 52079-2003

568—97 Аттестация испытательного оборудования. Основные положения ГОСТ Р ИСО 10124—99 Трубы стальные напорные бесшовные и сварные (кроме труб, изготовленных дуговой сваркой под флюсом). Ультразвуковой метод контроля расслоений ГОСТ Р ИСО 10332—99 Трубы стальные напорные бесшовные и сварные (кроме труб, изготовленных дуговой сваркой под флюсом).

Читать далее...

Технические требования к стальным трубам

Водогазопроводные трубы испытываются гидравлическим давлением (до нарезки резьбы): обыкновенные и легкие — 25 кгс/см2, усиленные — 32 кгс/см2. При 100%-ном контроле качества сварного шва и гарантии герметичности труб допускается выборочное испытание их гидравлическим давлением. Трубы испытывают на загиб. Электросварные трубы со спиральным швом изготовляют из стали обыкновенного качества Ст. 2, Ст. 3, МСт. 2кп, МСт.

Читать далее...