Для крепления на неметаллическую стену предлагается металлизированная лента с клеевым слоем

Литье под давлением: краткая информация

Материал нагревают и размягчают в литейном цилиндре, затем под поршнем вводят в пресс - форму. После остывания (или затвердевания) вынимается готовое изделие. Предприятие ООО "Литформ" около 20 лет оказывает большой спектр услуг для предприятий наукоемкой, оборонной, металлургической и строительной сферы. Высокий профессионализм сотрудников, индивидуальный подход к клиентам, современное оборудование помогут воплотить в жизнь самые смелые пожелания. Наибольшую репутацию партнеров завоевали следующие услуги: 1) Литье пластмасс под давлением; 2) Литье алюминия и сплавов; 3) Литье цинка и сплавов; 4) Модельное литье цветных металлов (бронза, алюминий, латунь). 5) Земляное литье цветных металлов (бронза, алюминий, латунь); 6) Кокильное литье цветных металлов (бронза, алюминий, латунь); 7) Декоративно - художественное литье по индивидуальным заказам (бронза, алюминий, латунь); 8) Порошковая окраска металлических конструкций.

Профильные трубы

При этом линия реза будет по чистоте соответствовать, указанным данным на конструкторских чертежах, т. е. заготовка не будет нуждаться в операциях по очистке. Профильные трубы Профильная труба – особый тип металлопроката, широко используемый в современном строительстве. Трубы обычно различают по сечению, оно может быть квадратным, овальным и треугольным.

Изоляция трубопроводов

По трубам транспортируется газ, вода, продукты нефтепереработки и другие необходимые типы ресурсов. Производятся они из прочных металлов, у которых есть один недостаток – восприимчивость к внешней агрессивной среде. Для продления срока службы трубопроводов и их защиты от коррозийных процессов, перепадов температур и быстрого выхода из строя, необходимо использовать защитные изоляционные материалы. Виды материалов для изоляции Среди распространенных материалов, применяемых при строительстве сетей и прокладке коммуникаций трубопроводов, используют: грунтовку асмольную или битумную; полимерно-битумную ленту для изоляции труб; асмольно-полимерную изолирующую пленку; ламинированные скотчи; теплоизоляцию для труб — для этого используют вспененный полиэтилен или каучук, минераловатные маты, жидкую теплоизоляцию и пр. Защитная лента для изоляции труб применяется как в строительстве, так и в ремонте магистральных труб.

Подготовка стальной поверхности перед антикоррозийной обработкой. Краски и покрытия. ИСО 8502-1:1991.

Кислые: при необходимости снять окисные и гидроокисные пленки, например: фосфорная кислота 15-30 г/л синтанол ДС-10 5-30 г/л Может также проводиться фосфатирование, травление, оксидирование. На практике хорошо зарекомендовал себя следующий способ подготовки холоднокатанной стали: · обезжиривание поверхности металла уайт-спиритом · обработка 10%-ным раствором едкого натра с добавкой 0,5% ОП-10 и стирального порошка (10г/л) · промывка водой и протирка ацетоном для ускоренной сушки поверхности. 1. 3 Прочие способы обработки · применение химических смывок · термический способ: обработка металла от ржавчины, окалины, старых слоев краски пламенем кислородно-ацетиленовой горелки при избытке кислорода до 30%. В результате под воздействием разницы коэффициентов термического расширения металла окалина легко отслаивается. Газопламенная обработка вызывает также деградацию ржавчины.

Гидравлическое испытание трубопровода

Процесс гидравлического испытания состоит из следующих операций: подключение гидравлического насоса или пресса; установка манометров; заполнение трубопровода водой (при этом воздушники следует держать открытыми до появления в них воды, что свидетельствует о полном вытеснении воздуха из трубопровода); осмотр трубопровода при заполнении его водой с целью выявления течи через трещины и неплотности в соединениях; создание требуемого испытательного давления гидравлическим прессом или насосом и выдержка трубопровода под этим давлением; снижение давления до рабочего и повторный осмотр трубопровода; опорожнение трубопровода; снятие гидравлического насоса и манометров. Под испытательным давлением все трубопроводы выдерживают в течение 5 мин, за исключением стеклянных, которые выдерживают в течение 20 мин. Осматривают трубопроводы после снижения давления в трубопроводе до рабочего. При осмотре стальных трубопроводов сварные швы на расстоянии 15—20- мм по обе стороны от них легко обстукивают закругленным молотком весом не более 1,5 кг, а при осмотре трубопроводов из цветных металлов — деревянным молотком весом не более 0,8 кг. Трубопроводы из прочих материалов обстукивать не разрешается.

Влияние среды с температурой выше 450°С на металл трубопровода

Жаростойкость сталей определяется потерей массы окисляющимся металлом за определенный промежуток времени. Потеря в массе металла за счет образования окалины учитывается при расчете толщины стенки труб на прочность прибавкой на образование окалины. Графитизация. Под действием высоких температур в стали происходит выделение свободного углерода по границам зерен. Это явление называют графитизацией стали.

Читать далее...

Правила техники безопасности при резке и сварке трубопроводов

Электросварочные работы при изготовлении и монтаже технологических трубопроводов занимают значительное место и являются одним из сложных видов работ, что требует обеспечения условий, гарантирующих безопасность их выполнения не только для самих сварщиков, но и для работающих поблизости. Электросварщики и слесари должны быть полностью оснащены всеми защитными средствами от брызг металла, поражения лучами и током в зависимости от характера и условий выполнения работ. Электросварщик при работе открытой дугой для защиты глаз и открытых частей лица должен иметь щиток или шлем с защитными стеклами (светофильтрами). Тип светофильтра выбирают в зависимости от величины сварочного тока.

Читать далее...

Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Наименование соли железа Предельно допустимые массовые концентрации, кг/м3, при обработке погружением распылением Сернокислое 150-180 250-300 Хлористое 200-220 300-380 Фосфорнокислое 20-25 15-18 Таблица 14. Наименование компонента Количество, кг Травильная паста Вода 170 Ингибитор (ПБ-5, катапин, ХОСП-10 и другие) 5 Контакт Петрова 5 Серная кислота плотностью 1840 кг/м3 77 Ортофосфорная кислота плотностью 1700 кг/м3 24 Соляная кислота плотностью 1190 кг/м3 213 Сульфитцеллюлозный щелок 146 Инфузорная земля (трепел) 360 Пассивирующая паста Вода 472 Сульфитцеллюлозный щелок 96 Гидроокись натрия 9 Двухромовокислый натрий (калий) 23 Инфузорная земля (трепел) 380 3. 9. 3. 7. Толстые слои окалины и ржавчины с изделий из черных металлов сложной формы удаляют погружением в расплав гидроокиси натрия (420-480°С) или расплав смеси гидроокиси натрия и азотнокислого натрия в соотношении 3:1 (450-500°С) на 10-45 мин. При этом операцию обезжиривания не проводят.

Читать далее...