Собранный трубопровод передают на гидравлические испытания

Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (9). ГОСТ Р 51164-98

ГАЗ Исходное переходное сопротивление покрытия измеряют после выдержки образцов в этих условиях в течение 3 сут. К дальнейшим испытаниям допускают только те образцы, переходное сопротивление которых не менее значений, указанных в таблицах 2 и 3 настоящего стандарта. Г. 4. 4 При длительных испытаниях (100 сут) через каждые 25 сут измеряют переходное сопротивление покрытия. Если хотя бы в одном цилиндре сопротивление менее значения, регламентируемого требованиями данного стандарта, испытания прекращают. Г. 4. 5 Не реже одного раза в 10 сут проверяют уровень раствора в цилиндрах доливая дистиллированную воду, доводят его до первоначального. Г. 5 Обработка результатов испытания Г. 5.

Читать далее...

Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (7). ГОСТ Р 51164-98

5 Поднимают нож вверх с помощью вращения винта 3, затем нажимают на корпус прибора так, чтобы опорные ножи 9 вошли в защитное покрытие. 1 - стальной нож; 2 - шарнир; 3 - винт; 4 - чаша; 5 - стопорная гайка; 6 -регулировочный винт; 7 - кронштейн; 8 - винт; 9 - опорный нож; 10 - ведущий шток; 11 - тарированная пружина; 12 - ведомый шток; 13 - втулка; 14 -вертикальный шток; 15 - корпус; 16 - стопорный винт; 17 - индикатор; 18 - шкала; 19 - съемная крышка Рисунок Б. 1 - Прибор СМ-1 для испытания адгезии защитных покрытий на битумной основе 1 - испытуемое покрытие; 2 - образец покрытия для сдвига; 3 - расчищенная площадка Рисунок Б. 2 - Схема проведения надреза для сдвига образца покрытия Б. 2. 2. 6 Подводят нож 1 с помощью вращения винта 8 до соприкосновения с торцевой плоскостью образца, вращением винта 3 опускают нож до металлической поверхности трубы. Б. 2. 2.

Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов ГОСТ Р 52568-2006

Количество параллельных образцов для заданных условий испытаний должно быть не менее 3 шт. 8. 3. Оборудование и приборы Для испытаний используют следующее оборудование: криокамеру, обеспечивающую автоматическое поддержание необходимой температуры, определяемой стандартом, с точностью +/- 3 °C; - спиртовой контактный термометр марки ТЛ-15 по ГОСТ 28498 или другой аналогичный прибор импортного или отечественного производства; - емкость для выдержки образцов в воде, стальная с внутренним защитным покрытием (например эмалевым) или из нержавеющей стали с рабочим объемом не менее 10 л; - спирт этиловый по ГОСТ 17299. 8. 4. Подготовка к испытаниям Кромку реза образцов с покрытием обезжиривают этиловым спиртом. К испытаниям допускаются образцы без признаков отслаивания покрытия. 8. 5.

Читать далее...

Мероприятия по обеспечению надежной работы трубопроводов

При подготовке к сварке стыков и трубопроводов 3-й и 4-й категории необходимо: 1) калибровать на «горячо» концы труб перед сваркой; 2) сваривать стыки на подкладных кольцах ручной электросваркой; 3) широко применять полуавтоматическую и автоматическую электросварку; 4) организовать блочную поставку трубопроводов с объемом выполнения сварочных работ до 60—70%. Металлы, применяемые для изготовления труб и деталей трубопроводов При проектировании, изготовлении, монтаже и ремонте трубопроводов должны применяться материалы согласно Правилам Госгортехнадзора СССР. Согласно этим Правилам: Применение материалов для трубопроводов с параметрами, превышающими указанные а таблицах, а также материалов, не указанных в таблицах, допускается министерством, в ведении которого находится проектная организация, на основании положительных заключений научно-исследовательских организаций по металловедению и сварке и по согласованию с Госгортехнадзором СССР. Качество и свойства материалов и полуфабрикатов должны удовлетворять требованиям соответствующих стандартов и технических условий, что должно быть подтверждено сертификатами заводов-поставщиков. Химический состав, режимы термообработки, порядок отбора и испытания проб и образцов, механические и технологические свойства, методы, объемы и результаты контроля, а также клеймение и маркировка материалов и полуфабрикатов должны соответствовать требованиям стандартов и технических условий, указанных в таблицах. Материалы, не имеющие паспортов или сертификатов, могут применяться только после их испытания и контроля согласно требованиям соответствующих стандартов, технических условий и Правил Гостортсхнадзора СССР. Пределы применения труб, а также виды и объем испытаний их должны соответствовать указаниям. Допускается применение ковано-сверленых и других видов труб, поставляемых по специальным техническим условиям, согласованным с Госгортехнадзором СССР. Трубы из легированной стали должны применяться после термообработки. Изготовленные из труб гнутые, штампованные и сварные элементы и детали должны подвергаться термообработке в соответствии, со стандартами, техническими условиям и производственными инструкциями.

Читать далее...