Они различаются видами нагревательных конфорок

Антикоррозийная изоляция секций трубопроводов

115. Схема поточной механизированной линии для сборки, сварки и гидроизоляции секций трубопроводов с условным проходом 100—500 мм: А — стеллаж для труб, Б — отделение сварки, В — промежуточный стеллаж, Г—отделение изоляции. Д — стеллаж для готовых секций; 1, 1— транспортеры, 2 — приемные роликовые опоры линии сварки, 3, 8 — пульты управления подачей труб, 4 — трубосварочный вращатель, 5 — головка ТСГ-6, 6 — подаватель труб на транспортер, 9. — печь сушки труб, 10 — приводная станция, 11 —камера очистки, 12 — машина для нанесения праймера, 13 — камера сушки, 14 —^ ванна с разливочным коллектором, 15 — котлы для плавления и нагрева битума, 16 — тележки, 17 — лебедка для вытягивания тележек, 18 — погрузочное устройство, 19 — лебедка и пульт управления погрузочным устройством Все работы по антикоррозионной изоляции трубопроводов необходимо выполнять механизированным способом в стационарных мастерских или в полевых условиях. При монтаже трубопроводов из отдельных секций их изолируют централизованно в мастерских непосредственно после сборки и сварки секций. На рис.

Читать далее...

Сварка полиэтиленовых трубопроводов

Прочность сварного соединения зависит от температуры нагревательного инструмента, продолжительности оплавления деталей, разности между диаметрами выступа и впадины, промежутка времени между снятием деталей с инструмента и их сопряжением (не более 1—2 сек), а также температуры окружающего воздуха (не ниже 0°С). Оптимальная температура нагрева инструмента для сварки труб и деталей из ЛВП — 220—250° С, а оптимальная температура инструмента для сварки труб и деталей из ПНП — в пределах 280—320° С. 1. Назовите основные виды соединений полиэтиленовых трубопроводов. 2. Как производится контактная сварка полиэтиленовых трубопроводов? 3.

Газовые баллоны

Хранение и эксплуатация Газовые баллоны требуют бережного обращения, и при неправильной эксплуатации представляют серьезную опасность. Поэтому были разработаны специальные правила, регламентирующие хранение и эксплуатацию баллонов. К общим требованием можно отнести отсутствие стороннего нагрева (включая солнечные лучи), удаление от горючесмазочных материалов и растворителей (не менее 6 м), закрепление в вертикальном положении. Моноблоки Определенная емкость газового баллона накладывает некоторые ограничения на время беспрерывной эксплуатации. Поэтому были разработаны специальные конструкции – моноблоки, объединяющие несколько баллонов в одну сеть при помощи коллектора (емкость суммируется). Это позволяет значительно сократить время и трудозатраты на обслуживание, а также упрощает транспортировку.

Читать далее...

Обработка труб из цветных металлов

Гнутье этих труб как в холодном, так и горячем состоянии производят с наполнителем. При горячем гнутье температура нагрева медных труб 850° С, латуных 800° С, алюминиевых 450° С. При горячем гнутье в качестве наполнителя рекомендуется сухой просеянный речной песок. Раднус изгиба труб при гнутье с набивкой песком должен быть не менее 3,5 DB. Для нагрева алюминиевых труб следует пользоваться древесным углем. При гнутье в холодном состоянии требуется предварительный отжиг. Отжиг медных и латунных труб выполняют в специальных печах при 600—700° С с последующим охлаждением: медных труб — в воде, латунных — на воздухе. Как исключение допускается отжиг мест погибов в горнах или форсунками с обязательным контролем режима.

Читать далее...

Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов ГОСТ Р 52568-2006

Испытания проводят на трубах с покрытием или на образцах из труб с покрытием. Рекомендуемый размер образцов - 200 x 100 мм. При проведении испытаний при температуре, отличной от комнатной, образцы с покрытием помещают в термокриокамеру, обеспечивающую автоматическое поддержание заданной температуры. Образцы нагревают или охлаждают до температуры выше или ниже температуры испытаний, устанавливают в приспособление для определения ударной прочности и проводят контрольный удар. Измерение температуры образца осуществляют с помощью цифрового контактного термометра (термопары) с точностью измерения +/-1 °C. 8. 7. Адгезию полиэтиленового или полипропиленового покрытия к стали при температуре плюс (20 +/- 5) °C определяют по ГОСТ 411 (метод А, угол отслаивания 90°). Адгезию полиэтиленового или полипропиленового покрытия к стали при температуре плюс (60 +/- 3) °C, плюс (80 +/- 3) °C и плюс (110 +/- 2) °C определяют по методу Приложения А. Адгезию эпоксидного покрытия к стали при температуре плюс (20 +/- 5) °C определяют по ГОСТ 15140. 8. 8.

Читать далее...

Гибкий нагреватель для установки нанесения покрытия УНП 2–7–65

Допускается хранить гибкий нагреватель в свернутом состоянии с радиусом не менее 150 мм. 7. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ 7. 1. Гибкий нагреватель допускается транспортировать любым видом транспорта без ограничения расстояния при температуре окружающей среды от минус 40 до + 50°С. 7. 2. При транспортировании гибкий нагреватель должен быть упакован в тару производителя или аналогичную упаковку. 8.

Читать далее...