Данная деталь устанавливается во фланцевое соединение трубопровода глухой частью, предусматривающей отверстие

Наблюдение за ползучестью металла труб паропроводов

Наблюдение за графитизацией металла труб паропроводов. Графитизация в малоуглеродистых молибденовых сталях и наличие в структуре металла структурно свободного цемента могут привести к хрупкому разрушению трубопровода. Наблюдению за графитизацией подлежат паропроводы, изготовленные из молибденовой стали марок 15М, 20М или аналогичных марок сталей, работающие при температуре 475°С и выше, а также из углеродистой стали, работающие при температуре 440°С и выше. Местами наиболее интенсивной графитизации, на которые должно быть обращено особое внимание, могут быть: зоны термического влияния при сварке трубопроводов и их деталей; участки, подвергавшиеся холодной деформации или местным нагревам без последующей полной термообработки.

Читать далее...

Нарезание и накатывание резьбы на трубах

Нарезание и накатывание резьбы на трубах В технологических трубопроводах резьбовые соединения имеют ограниченное применение; их используют главным образом при прокладке систем густой смазки прокатных станов, коммуникаций контроля и автоматики, а также при монтаже обвязочных трубопроводов высокого давления условным диаметром от 6 до 200 мм. В технологических трубопроводах наиболее распространены следующие виды резьбы: метрическая с крупным и мелким шагом; трубная цилиндрическая; трубная коническая. Метрическую резьбу с крупным шагом применяют для резьбовых соединений труб и деталей высокого давления с фланцами; трубную цилиндрическую для соединений труб (в том числе при соединении водогазопроводных труб диаметром до 150 мм с фланцами) арматуры и соединительных частей трубопроводов, работающих под давлением не более 16 кгс/см2. Трубная коническая резьба предназначена для соединений труб, к которым предъявляются повышенные требования в отношении плотности (герметичности).

Читать далее...

Состав проектной документации трубопроводов

Состав проектной документации трубопроводов Проектную документацию для изготовления и монтажа технологических трубопроводов разрабатывают отраслевые технологические проектные институты, а также специализированные проектные организации в соответствии с нормами проектирования. Состав, содержание и вид проектной документации устанавливается в зависимости от назначения трубопровода, его сложности, места прокладки (внутрицеховые и межцеховые), материала и диаметра труб. Проектная документация должна содержать необходимые данные для обеспечения индустриального изготовления и монтажа трубопроводов. В настоящее время при разработке проектной документации применяют два способа проектирования: графический и модельномакетный.

Читать далее...

Фланцы

Свободные стальные фланцы на приварном кольце применяют в трубопроводах из нержавеющей стали, алюминия, меди и латуни. Приварное кольцо изготовляют из того же материала, что и основную трубу. Фланцы стальные свободные на отбортованной трубе используют в трубопроводах из цветных металлов и нержавеющих сталей. Рис. 7. Уплотнительные поверхности фланцев: а — гладкая с рисками, б — выступ-впадина, в — шип-паз, г — под линзовую прокладку, д — под кольцевую прокладку овального сечения Использование свободных фланцев значительно облегчает сборку фланцевых соединений при монтаже трубопроводов, так как для точного совпадения болтовых отверстий достаточно провернуть фланец вокруг оси на требуемый угол.

Читать далее...

Контроль качества сварных швов

Шлаковые включения глубиной до 10% от толщины стенки и длиной не более 30 мм, а также скопления пор длиной не более 15 мм не являются признаками брака. Исправление дефектов сварных стыков трубопроводов допускается, если при условном диаметре трубопровода до 100 мм длина трещин меньше 20 мм и при условном диаметре свыше 100 мм — меньше 50 мм, а также если протяженность участков с недопустимыми дефектами меньше ¼окружности стыка. В процессе исправления необходимо вырубить дефектные места и вновь их заварить. В остальных случаях дефектный стык должен быть удален из трубопровода и на его место вварена катушка. Все подвергавшиеся исправлению участки стыков должны быть проверены физическими методами контроля. 1. Какие применяют способы контроля сварных швов? 2. В чем сущность просвечивания гамма-лучами? Какие радиоактивные элементы используются при этом? 3.

Читать далее...

Монтаж межцеховых трубопроводов

Секций трубопроводов надо опускать на дно траншеи плавно, без рывков и ударов о стенки. Освобождать трубы от захватных и подъемных приспособлений разрешается лишь после укладки их и подбивки грунта. Трубопровод, сваренный из электросварных труб, должен быть уложен в траншею так, чтобы все продольные швы (с одним швом) располагались вразбежку на верху трубопровода и были доступны для осмотра. После опускания плети проверяют положение трубопровода на дне траншеи, после чего просветы подсыпают песком или мягким грунтом и сверху трубопровод присыпают грунтом на 20—25 см. На укладку трубопровода составляют акт.

Технология производства электросварных фитингов для ПНД труб

Стержень подается в литьевую форму, где затем и происходит изготовление изделия. В последующем деталь проходит финишную обработку: снятие облоя, чистку и установку технологических заглушек на контакты, исключающих их обрыв или повреждение до момента сварки. Достоинства электросварных фитингов Качественное соединение с трубопроводом гарантировано суммарной площадью сварочной спирали, состоящей из большого количества витков проволоки, шаг которой точно раcчитан для максимального эффекта. Соединение не теряет своей прочности в течении всего срока эксплуатации трубопровода. Полная герметичность сварного шва гарантирована. Возможность использования в таких условиях, где применение громоздкого сварочного оборудования для простых полиэтиленовых фитингов ограниченно или полностью невозможно. Сварочный аппарат для фитингов с закладными спиралями не нуждается в установке непосредственно на трубопроводе.

Разбивка трассы трубопровода

При разбивке прямолинейного участка между его крайними точками на временных кронштейнах натягивают струну, которой может служить стальная проволока диаметром 0,2—0,5 мм или капроновая нить. Струну натягивают грузом определенной величины; один конец струны закрепляют неподвижно на кронштейне, а второй пропускают через блок. При разбивке отдельных участков необходимо учитывать положение смежных трубопроводов во избежание их совмещения. Если ось "трубопровода разбивают в плане на вертикальные элементы (стены, колонны), то крайние и промежуточные точки длинных прямых участков через каждые 10 м визируют нивелиром или гидравлическим уровнем. Гидравлический уровень представляет собой сообщающийся сосуд, который состоит из двух стеклянных трубок, соединенных с одной стороны резиновым шлангом. На трубках имеется шкала с делениями. Для удобства работы трубку уровня заливают подкрашенной водой.

Читать далее...